Διαδικασία παραγωγής βιολογικών λιπασμάτων

Οι πρώτες ύλες ζωικής κοπριάς οργανικού λιπάσματος και βιο-οργανικού λιπάσματος μπορούν να επιλεγούν από διάφορα ζωικά λιπάσματα και οργανικά απόβλητα.Η βασική φόρμουλα παραγωγής ποικίλλει ανάλογα με τα είδη και τις πρώτες ύλες.

Οι βασικές πρώτες ύλες είναι: κοπριά κοτόπουλου, κοπριά πάπιας, κοπριά χήνας, κοπριά χοίρων, κοπριά βοοειδών και προβάτων, άχυρο καλλιεργειών, λάσπη φίλτρου βιομηχανίας ζάχαρης, βαγάσας, υπολείμματα ζαχαρότευτλων, βινάσα, υπολείμματα φαρμάκων, υπολείμματα φουρφουράλης, υπολείμματα μύκητα, κέικ σόγιας , Κέικ με πυρήνες βαμβακιού, κέικ ελαιοκράμβης, κάρβουνο χόρτου κ.λπ.

Ο εξοπλισμός παραγωγής οργανικών λιπασμάτων περιλαμβάνει γενικά: εξοπλισμό ζύμωσης, εξοπλισμό ανάμειξης, εξοπλισμό σύνθλιψης, εξοπλισμό κοκκοποίησης, εξοπλισμό ξήρανσης, εξοπλισμό ψύξης, εξοπλισμό διαλογής λιπασμάτων, εξοπλισμό συσκευασίας κ.λπ.

 

Η διαδικασία παραγωγής του οργανικού λιπάσματος αποτελείται κυρίως από: διαδικασία ζύμωσης - διαδικασία σύνθλιψης - διαδικασία ανάμειξης - διαδικασία κοκκοποίησης - διαδικασία ξήρανσης - διαδικασία διαλογής - διαδικασία συσκευασίας και ούτω καθεξής.

Η ζύμωση οργανικών πρώτων υλών από κοπριά ζώων και πουλερικών παίζει πολύ σημαντικό ρόλο σε όλη τη διαδικασία παραγωγής οργανικών λιπασμάτων.Η επαρκής ζύμωση είναι η βάση για την παραγωγή οργανικού λιπάσματος υψηλής ποιότητας.Η σύγχρονη διαδικασία κομποστοποίησης είναι βασικά η αερόβια κομποστοποίηση.Αυτό συμβαίνει επειδή η αερόβια κομποστοποίηση έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής θερμοκρασίας, της σχετικά ενδελεχούς αποσύνθεσης της μήτρας, του σύντομου κύκλου κομποστοποίησης, της χαμηλής οσμής και της μεγάλης κλίμακας χρήσης μηχανικής επεξεργασίας.

Γενικά, η θερμοκρασία της αερόβιας κομποστοποίησης είναι υψηλή, γενικά 55-60℃, και το όριο μπορεί να φτάσει τους 80-90℃.Επομένως, η αερόβια κομποστοποίηση ονομάζεται επίσης κομποστοποίηση υψηλής θερμοκρασίας.Η αερόβια κομποστοποίηση χρησιμοποιεί τη δράση αερόβιων μικροοργανισμών σε αερόβιες συνθήκες.σε εξέλιξη.Κατά τη διαδικασία κομποστοποίησης, οι διαλυτές ουσίες στην κοπριά των ζώων απορροφώνται άμεσα από τους μικροοργανισμούς μέσω των κυτταρικών μεμβρανών των μικροοργανισμών.Οι αδιάλυτες κολλοειδείς οργανικές ουσίες πρώτα απορροφώνται έξω από τους μικροοργανισμούς και αποσυντίθενται σε διαλυτές ουσίες από τα εξωκυτταρικά ένζυμα που εκκρίνονται από τους μικροοργανισμούς και στη συνέχεια διεισδύουν στα κύτταρα..

1. Πρώτα από όλα, οι πρώτες ύλες όπως η κοπριά πουλερικών πρέπει να ζυμωθούν μέχρι την ωρίμανση.Τα επιβλαβή βακτήρια στη διαδικασία της ζύμωσης μπορούν να σκοτωθούν, κάτι που είναι το πιο σημαντικό σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής οργανικών λιπασμάτων.Η μηχανή κομποστοποίησης πραγματοποιεί την πλήρη ζύμωση και κομποστοποίηση του λιπάσματος και μπορεί να πραγματοποιήσει την υψηλή στοίβαξη και τη ζύμωση, η οποία βελτιώνει την ταχύτητα της αερόβιας ζύμωσης.

2. Δεύτερον, χρησιμοποιήστε τον εξοπλισμό σύνθλιψης για να εισαγάγετε τις ζυμωμένες πρώτες ύλες στον θραυστήρα για να συνθλίψετε τα μεγάλα κομμάτια υλικών σε μικρά κομμάτια που μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της κοκκοποίησης.

3. Τα συστατικά είναι ένα βασικό βήμα στην παραγωγή λιπασμάτων.Η κύρια λειτουργία του είναι να προσθέτει ανάλογα συστατικά για να κάνει το οργανικό λίπασμα πλούσιο σε οργανική ουσία και να βελτιώνει την ποιότητα.

4. Αφού αναμειχθούν ομοιόμορφα τα υλικά, πρέπει να κοκκοποιηθούν.Τα θρυμματισμένα υλικά αποστέλλονται στον εξοπλισμό ανάμιξης μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα, αναμιγνύονται με άλλα βοηθητικά υλικά και στη συνέχεια εισέρχονται στη διαδικασία κοκκοποίησης.

5. Η διαδικασία κοκκοποίησης είναι το βασικό μέρος της γραμμής παραγωγής οργανικών λιπασμάτων.Ο κοκκοποιητής χρησιμοποιείται για την παραγωγή σωματιδίων χωρίς σκόνη με ελεγχόμενο μέγεθος και σχήμα.Ο κοκκοποιητής επιτυγχάνει ομοιόμορφη κοκκοποίηση υψηλής ποιότητας μέσω διαδικασιών συνεχούς ανάμειξης, σύγκρουσης, ένθεσης, σφαιροποίησης, κοκκοποίησης και συμπίεσης.

6. Η περιεκτικότητα σε νερό των κόκκων μετά την κοκκοποίηση από τον κοκκοποιητή είναι υψηλή και πρέπει να στεγνώσει για να φτάσει το πρότυπο περιεκτικότητας σε νερό.Το υλικό παίρνει υψηλή θερμοκρασία μέσω της διαδικασίας ξήρανσης και στη συνέχεια πρέπει να κρυώσει, επειδή το νερό δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ψύξη, επομένως χρειάζεται εξοπλισμός ψύξης εδώ.

7. Το μηχάνημα διαλογής πρέπει να εξετάσει το μη εγκεκριμένο κοκκώδες λίπασμα και τα μη κατάλληλα υλικά θα επιστρέψουν επίσης στη γραμμή παραγωγής για κατάλληλη επεξεργασία και επανεπεξεργασία.

8. Ο μεταφορέας λιπασμάτων παίζει απαραίτητο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής λιπασμάτων.Συνδέει διάφορα μέρη ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

9. Η συσκευασία είναι ο τελευταίος κρίκος στον εξοπλισμό λιπασμάτων.Αφού επικαλυφθούν τα σωματίδια του λιπάσματος, συσκευάζονται από τη μηχανή συσκευασίας.Η μηχανή συσκευασίας έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ενσωματώνοντας τη ζύγιση, τη ραφή, τη συσκευασία και τη μεταφορά για την επίτευξη ταχείας ποσοτικής συσκευασίας, καθιστώντας τη διαδικασία συσκευασίας ταχύτερη και ακριβέστερη.

Για πιο λεπτομερείς λύσεις ή προϊόντα, παρακαλούμε δώστε προσοχή στην επίσημη ιστοσελίδα μας:

www.yz-mac.com

Αποποίηση ευθύνης: Μέρος των δεδομένων σε αυτό το άρθρο είναι μόνο για αναφορά.

 


Ώρα δημοσίευσης: Mar-07-2022