Γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων 20.000 τόνων

Σύντομη περιγραφή 

Η ετήσια γραμμή παραγωγής 20.000 τόνων σύνθετου λιπάσματος είναι ένας συνδυασμός προηγμένου εξοπλισμού.Χαμηλό κόστος παραγωγής και υψηλή απόδοση παραγωγής.Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοκκοποίηση διαφόρων σύνθετων πρώτων υλών.Τέλος, σύνθετα λιπάσματα με διαφορετικές συγκεντρώσεις και συνθέσεις μπορούν να παρασκευαστούν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες, να αναπληρώσουν αποτελεσματικά τα θρεπτικά συστατικά που χρειάζονται οι καλλιέργειες και να λύσουν την αντίφαση μεταξύ ζήτησης των καλλιεργειών και προσφοράς εδάφους.

Λεπτομέρεια προϊόντος

Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί να παράγει σύνθετο λίπασμα υψηλής, μεσαίας και χαμηλής συγκέντρωσης για διάφορες καλλιέργειες.Η γραμμή παραγωγής δεν χρειάζεται να είναι στεγνή, με μικρή επένδυση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

Ο κύλινδρος της γραμμής παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί να σχεδιαστεί σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη για να συμπιέζει και να παράγει σωματίδια διαφορετικών μεγεθών.

Σε γενικές γραμμές, το σύνθετο λίπασμα περιέχει τουλάχιστον δύο ή τρία θρεπτικά συστατικά (άζωτο, φώσφορο, κάλιο).Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής περιεκτικότητας σε θρεπτικά συστατικά και λίγες παρενέργειες.Το σύνθετο λίπασμα παίζει ζωτικό ρόλο στην ισορροπημένη λίπανση.Μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της λίπανσης, αλλά και να προωθήσει τη σταθερή και υψηλή απόδοση των καλλιεργειών.

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού γραμμής παραγωγής λιπασμάτων, παρέχουμε στους πελάτες εξοπλισμό παραγωγής και τις πιο κατάλληλες λύσεις για διαφορετικές ανάγκες παραγωγικής ικανότητας, όπως 10.000 τόνους ετησίως έως 200.000 τόνους ετησίως.

Διαθέσιμες πρώτες ύλες για την παραγωγή βιολογικών λιπασμάτων

Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων περιλαμβάνουν ουρία, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, υγρή αμμωνία, μονοφωσφορικό αμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο, συμπεριλαμβανομένου ορισμένου πηλού και άλλων πληρωτικών.

1) Αζωτούχα λιπάσματα: χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, θειο αμμώνιο, ουρία, νιτρικό ασβέστιο κ.λπ.

2) Λιπάσματα καλίου: θειικό κάλιο, γρασίδι και τέφρα κ.λπ.

3) Λιπάσματα φωσφόρου: υπερφωσφορικό ασβέστιο, βαρύ υπερφωσφορικό ασβέστιο, ασβέστιο μαγνήσιο και φωσφορικό λίπασμα, σκόνη φωσφορικού μεταλλεύματος κ.λπ.

1111

Διάγραμμα ροής γραμμής παραγωγής

11

Πλεονέκτημα

1. Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της μεγάλης παραγωγικής ικανότητας και των καλών οικονομικών οφελών.

2. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί την ξηρή κοκκοποίηση, εξαλείφοντας τη διαδικασία ψύξης ξήρανσης και μειώνοντας σημαντικά το κόστος εισόδου του εξοπλισμού.

3. Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων είναι συμπαγής και λογική, καλύπτοντας μια μικρή περιοχή.

4. Στην παραγωγική διαδικασία, υπάρχει μικρή κατανάλωση ενέργειας και όχι τρία απόβλητα.Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων έχει σταθερή απόδοση, αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής.

5. Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή διαφόρων πρώτων υλών σύνθετων λιπασμάτων.Και ο ρυθμός κοκκοποίησης είναι αρκετά υψηλός.

6. Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί να παράγει σύνθετο λίπασμα σε διαφορετικές συγκεντρώσεις για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών πελατών.

111

Αρχή Εργασίας

Σε γενικές γραμμές, η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα μέρη: διαδικασία ανάμειξης, διαδικασία κοκκοποίησης, διαδικασία σύνθλιψης, διαδικασία διαλογής, διαδικασία επίστρωσης και διαδικασία συσκευασίας.

1. Δυναμική μηχανή παρτίδας:

Τα συστατικά περισσότερων από τριών υλικών μπορούν να πραγματοποιηθούν.Η μηχανή παρτίδας έχει περισσότερα από τρία σιλό και μπορεί να αυξήσει και να μειώσει κατάλληλα το σιλό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.Στην έξοδο κάθε σιλό υπάρχει πνευματική ηλεκτρονική πόρτα.Κάτω από το σιλό, ονομάζεται χοάνη, που σημαίνει ότι το κάτω μέρος της χοάνης είναι ένας μεταφορικός ιμάντας.Λέγεται ότι η χοάνη και ο μεταφορικός ιμάντας είναι αναρτημένα στο ένα άκρο του μοχλού μετάδοσης, το άλλο άκρο του μοχλού συνδέεται με τον αισθητήρα τάσης και ο αισθητήρας και το τμήμα πνευματικού ελέγχου συνδέονται στον υπολογιστή.Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί τη σωρευτική ζύγιση της ηλεκτρονικής ζυγαριάς, η οποία ελέγχεται αυτόματα από τον ελεγκτή παρτίδας και η αναλογία ζύγισης κάθε υλικού ολοκληρώνεται με τη σειρά.Έχει τα πλεονεκτήματα της απλής δομής, της υψηλής ακρίβειας συστατικών, της απλής λειτουργίας και της αξιόπιστης χρήσης.

2. Κατακόρυφος θραυστήρας αλυσίδας:

Συνδυάστε διαφορετικά σύνθετα υλικά σε μια ορισμένη αναλογία και βάλτε τα σε έναν κατακόρυφο σπαστήρα αλυσίδας.Οι πρώτες ύλες θα συνθλίβονται σε μικρά σωματίδια για να καλύψουν τις ανάγκες της επακόλουθης διαδικασίας κοκκοποίησης.

3. Κάθετος τροφοδότης δίσκου:

Αφού θρυμματιστεί η πρώτη ύλη, αποστέλλεται στον κατακόρυφο δίσκο τροφοδοσίας και η πρώτη ύλη αναμειγνύεται και αναδεύεται ομοιόμορφα στο μίξερ.Η εσωτερική επένδυση του μίξερ είναι πλάκα πολυπροπυλενίου ή ανοξείδωτου χάλυβα.Τέτοιες πρώτες ύλες με υψηλή διάβρωση και ιξώδες δεν είναι εύκολο να κολληθούν.Το αναμεμειγμένο υλικό θα εισέλθει στον κοκκοποιητή τυμπάνου.

4. Κοκκοποιητής εξώθησης κυλίνδρων:

Υιοθετώντας την τεχνολογία ξηρής εξώθησης, η διαδικασία ξήρανσης παραλείπεται.Βασίζεται κυρίως στην εξωτερική πίεση, έτσι ώστε το υλικό να αναγκάζεται να συμπιεστεί σε κομμάτια μέσω δύο αντίστροφων ανοιγμάτων κυλίνδρων.Η πραγματική πυκνότητα του υλικού μπορεί να αυξηθεί κατά 1,5-3 φορές, φτάνοντας έτσι σε ένα συγκεκριμένο πρότυπο αντοχής.Ιδιαίτερα κατάλληλο για χώρους αύξησης του βάρους της στοίβας του προϊόντος.Η ελαστικότητα λειτουργίας και το ευρύ φάσμα προσαρμογής μπορούν να ρυθμιστούν με πίεση υγρού.Ο εξοπλισμός δεν είναι μόνο επιστημονικός και λογικός στη δομή, αλλά έχει επίσης μικρή επένδυση, γρήγορο αντίκτυπο και καλά οικονομικά οφέλη.

5. Περιστροφική οθόνη τυμπάνου:

Χρησιμοποιείται κυρίως για τον διαχωρισμό του τελικού προϊόντος από το ανακυκλωμένο υλικό.Μετά το κοσκίνισμα, τα κατάλληλα σωματίδια τροφοδοτούνται στη μηχανή περιτυλίγματος και τα μη κατάλληλα σωματίδια τροφοδοτούνται στον κατακόρυφο θραυστήρα αλυσίδας για να γίνουν ξανά κοκκοποιημένοι, πραγματοποιώντας έτσι ταξινόμηση προϊόντων και ομοιόμορφη ταξινόμηση των τελικών προϊόντων.Το μηχάνημα υιοθετεί μια συνδυασμένη οθόνη για εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση.Η δομή του είναι απλή και γαμημένη.Η βολική και σταθερή λειτουργία είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός στην παραγωγή λιπασμάτων.

6. Ηλεκτρονική ποσοτική μηχανή συσκευασίας:

Αφού τα σωματίδια κοσκινιστούν, συσκευάζονται από τη μηχανή συσκευασίας.Η μηχανή συσκευασίας έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ενσωματώνοντας τη ζύγιση, τη ραφή, τη συσκευασία και τη μεταφορά, η οποία πραγματοποιεί γρήγορη ποσοτική συσκευασία και κάνει τη διαδικασία συσκευασίας πιο αποτελεσματική και ακριβή.

7. Μεταφορικός ιμάντας:

Ο μεταφορέας διαδραματίζει έναν απαραίτητο ρόλο στην παραγωγική διαδικασία, επειδή συνδέει διάφορα μέρη ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.Σε αυτή τη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων, επιλέγουμε να σας παρέχουμε έναν ιμάντα μεταφοράς.Σε σύγκριση με άλλους τύπους μεταφορέων, οι ιμάντα μεταφοράς έχουν μεγάλη κάλυψη, καθιστώντας τη διαδικασία παραγωγής σας πιο αποτελεσματική και οικονομική.