Έχουμε πλήρη εμπειρία στη γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης ξηρής εξώθησης.Δεν επικεντρωνόμαστε μόνο σε κάθε σύνδεσμο διαδικασίας στη διαδικασία παραγωγής, αλλά επίσης κατανοούμε πάντα τις λεπτομέρειες της διαδικασίας κάθε ολόκληρης γραμμής παραγωγής και επιτυγχάνουμε με επιτυχία τη διασύνδεση.Η πλήρης διαδικασία παραγωγής είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της συνεργασίας σας με την YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις γραμμής παραγωγής σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών.
Γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων χωρίς ξήρανσημπορεί να παράγει σύνθετο λίπασμα υψηλής, μέσης και χαμηλής συγκέντρωσης για διάφορες καλλιέργειες.Η γραμμή παραγωγής δεν χρειάζεται να είναι στεγνή, με μικρή επένδυση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Ο κύλινδρος χωρίς ξήρανση κοκκοποίησης εξώθησης μπορεί να σχεδιαστεί σε σωματίδια διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών και μπορεί να εξωθηθεί για να παράγει διαφορετικά μεγέθη.
Σε γενικές γραμμές, το σύνθετο λίπασμα περιέχει τουλάχιστον δύο ή τρία θρεπτικά συστατικά (άζωτο, φώσφορο, κάλιο).Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής περιεκτικότητας σε θρεπτικά συστατικά και λίγες παρενέργειες.Το σύνθετο λίπασμα παίζει ζωτικό ρόλο στην ισορροπημένη λίπανση.Μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της λίπανσης, αλλά και να προωθήσει τη σταθερή και υψηλή απόδοση των καλλιεργειών.
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων περιλαμβάνουν ουρία, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, υγρή αμμωνία, μονοφωσφορικό αμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο, συμπεριλαμβανομένου ορισμένου πηλού και άλλων πληρωτικών.
1) Αζωτούχα λιπάσματα: χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, θειο αμμώνιο, ουρία, νιτρικό ασβέστιο κ.λπ.
2) Λιπάσματα καλίου: θειικό κάλιο, γρασίδι και τέφρα κ.λπ.
3) Λιπάσματα φωσφόρου: υπερφωσφορικό ασβέστιο, βαρύ υπερφωσφορικό ασβέστιο, ασβέστιο μαγνήσιο και φωσφορικό λίπασμα, σκόνη φωσφορικού μεταλλεύματος κ.λπ.
Παρέχουμε ένα πλήρες σετ γραμμών παραγωγής κοκκοποίησης χωρίς ξηρή διέλαση που δεν χρειάζεται να στεγνώσουν.Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής περιλαμβάνει κυρίως μίκτη και τροφοδότη δίσκων, μηχανή κοκκοποίησης εξώθησης κυλίνδρων, μηχανή κόσκινου κυλίνδρων, μεταφορικό ιμάντα, αυτόματη μηχανή συσκευασίας και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό.
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού γραμμής παραγωγής λιπασμάτων, παρέχουμε στους πελάτες εξοπλισμό παραγωγής και τις πιο κατάλληλες λύσεις για διαφορετικές ανάγκες παραγωγικής ικανότητας, όπως 10.000 τόνους ετησίως έως 200.000 τόνους ετησίως.
1. Η κοκκοποίηση μηχανικής πίεσης χρησιμοποιείται χωρίς θέρμανση ή ύγρανση πρώτων υλών.
2. Κατάλληλο για θερμικά ευαίσθητες πρώτες ύλες, όπως διττανθρακικό αμμώνιο
3. Δεν χρειάζεται να στεγνώσει η διαδικασία, με λιγότερες επενδύσεις και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
4. Χωρίς λύματα, εκπομπές καυσαερίων, χωρίς ρύπανση του περιβάλλοντος.
5. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχει διαχωρισμός και συσσωμάτωση.
6. Συμπαγής διάταξη, προηγμένη τεχνολογία, σταθερή λειτουργία και βολική συντήρηση.
7. Εύκολο στη λειτουργία, εύκολο στην πραγματοποίηση αυτόματο έλεγχο και βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής.
8. Υπάρχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών πρώτων υλών χωρίς ειδικές απαιτήσεις απόδοσης.
Ο κοκκοποιητής ξηρής εξώθησης περιλαμβάνει αυτόματα συστατικά, ιμάντα μεταφοράς, διαξονικούς αναμικτήρες, τροφοδότες δίσκων, μηχανές κοκκοποίησης εξώθησης, κυλινδρικά κόσκινα, έτοιμες αποθήκες, αυτόματες μηχανές συσκευασίας κ.λπ.
1. Dynamic Batching Machine
Η αυτόματη μηχανή συστατικών τροφοδοτεί τις πρώτες ύλες σύμφωνα με κάθε αναλογία φόρμουλας, η οποία μπορεί αυτόματα να ολοκληρώσει τη διαδικασία παρτίδας με υψηλή ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, ώστε να διασφαλιστεί η ποιότητα του λιπάσματος.Μετά τα συστατικά, το υλικό μεταφέρεται στο μπλέντερ διπλού άξονα.
2. Αναμίκτης Λιπασμάτων Διπλού Άξονα
Ο αναδευτήρας δίσκου χρησιμοποιεί έναν μειωτήρα τροχού κυκλικής βελόνας για να κινήσει τον άξονα και στη συνέχεια να οδηγήσει τον βραχίονα ανάδευσης για να περιστραφεί και να αναδευτεί.Με το συνεχές χτύπημα και ανάδευση των λεπίδων στον βραχίονα ανάμειξης, οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται πλήρως.Το αναμεμειγμένο υλικό αποβάλλεται από την έξοδο στο κάτω μέρος.Ο δίσκος υιοθετεί πλάκα πολυπροπυλενίου ή επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία δεν είναι εύκολο να κολληθεί και είναι απλή και πρακτική.
3. Κοκκοποιητής εξώθησης κυλίνδρων
Η μικτή πρώτη ύλη μεταφέρεται από τον μεταφορικό ιμάντα στον τροφοδότη δίσκου, ο οποίος στέλνει ομοιόμορφα το υλικό στον εξωθητήρα τεσσάρων κυλίνδρων κάτω από τον τροφοδότη μέσω της χοάνης.Το μηχάνημα συμπιέζει το υλικό σε κομμάτια στον σπασμένο θάλαμο κάτω από τον κύλινδρο μέσω ενός αντίστροφου περιστρεφόμενου κυλίνδρου υψηλής τάσης και στη συνέχεια διαχωρίζει τα απαιτούμενα σωματίδια καθώς περιστρέφεται η ράβδος δοντιού του λύκου διπλού άξονα.Ο κύλινδρος είναι κατασκευασμένος από ένα νέο ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στην κρούση υλικό κράματος.
4. Περιστροφική οθόνη τυμπάνου
Τα εκχυλισμένα σωματίδια κοκκοποίησης μεταφέρονται στο κυλινδρικό φίλτρο μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα και τα υποτυπώδη σωματίδια ρέουν έξω από την έξοδο μεγάλων σωματιδίων στο πλάι μέσω της οπής οθόνης και στη συνέχεια μεταφέρονται στον τροφοδότη δίσκου για δευτερεύουσα κοκκοποίηση και τα κατάλληλα σωματίδια τροφοδοτούνται από το κάτω άκρο έξοδο και μεταφέρεται στην τελική περιοχή.
5. Ηλεκτρονική Ποσοτική Συσκευασία
Μέσω της χοάνης, τα κατάλληλα σωματίδια ζυγίζονται ποσοτικά και στη συνέχεια συσκευάζονται από μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας.