Έχουμε πλήρη εμπειρία στη γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης ξηρής εξώθησης.Δεν επικεντρωνόμαστε μόνο σε κάθε σύνδεσμο διαδικασίας στη διαδικασία παραγωγής, αλλά επίσης κατανοούμε πάντα τις λεπτομέρειες της διαδικασίας κάθε ολόκληρης γραμμής παραγωγής και επιτυγχάνουμε ομαλά τη διασύνδεση.Η πλήρης διαδικασία παραγωγής είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της συνεργασίας σας με την Yizheng Heavy Industries.Παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις γραμμής παραγωγής σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών.
Καμία γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης με εξώθηση ξήρανσης δεν μπορεί να παράγει σύνθετο λίπασμα υψηλής, μέσης και χαμηλής συγκέντρωσης διαφόρων καλλιεργειών.Η γραμμή παραγωγής δεν χρειάζεται να είναι στεγνή, με μικρή επένδυση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Ο κύλινδρος χωρίς ξήρανση κοκκοποίησης εξώθησης μπορεί να σχεδιαστεί σε σωματίδια διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών και μπορεί να εξωθηθεί για να παράγει διαφορετικά μεγέθη.
Το σύνθετο λίπασμα έχει τα χαρακτηριστικά της ομοιόμορφης κοκκοποίησης, του λαμπερού χρώματος, της σταθερής ποιότητας και της εύκολης διάλυσης για να απορροφηθεί από τις καλλιέργειες.Συγκεκριμένα, είναι σχετικά ασφαλές για τους σπόρους να καλλιεργούν λίπασμα.Κατάλληλο για κάθε είδους χώμα και σιτάρι, καλαμπόκι, πεπόνι και φρούτα, φιστίκια, λαχανικά, φασόλια, λουλούδια, οπωροφόρα δέντρα και άλλες καλλιέργειες.Είναι κατάλληλο για λίπασμα βάσης, λίπασμα, κυνηγητό λιπάσματος, λίπασμα και άρδευση.
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων περιλαμβάνουν ουρία, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, υγρή αμμωνία, μονοφωσφορικό αμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο, συμπεριλαμβανομένων ορισμένων αργίλων και άλλων πληρωτικών.Διάφορα οργανικά υλικά προστίθενται ανάλογα με τις ανάγκες του εδάφους:
1. Ζωικά περιττώματα: κοτόπουλο, κοπριά χοίρου, κοπριά προβάτων, τραγούδι βοοειδών, κοπριά αλόγων, κοπριά κουνελιού κ.λπ.
2. Βιομηχανικά απόβλητα: σταφύλια, σκωρία ξυδιού, υπολείμματα μανιόκας, υπολείμματα ζάχαρης, απόβλητα βιοαερίου, υπολείμματα γούνας κ.λπ.
3. Αγροτικά απόβλητα: άχυρο καλλιεργειών, αλεύρι σόγιας, βαμβακόσπορος σε σκόνη κ.λπ.
4. Οικιακά απορρίμματα: σκουπίδια κουζίνας
5. Λάσπη: αστική λάσπη, λάσπη ποταμών, λάσπη φίλτρου κ.λπ.
Παρέχουμε ένα πλήρες σετ γραμμών παραγωγής κοκκοποίησης χωρίς ξηρή διέλαση που δεν χρειάζεται να στεγνώσουν.Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής περιλαμβάνει κυρίως μίξερ, τροφοδότη δίσκων, μηχανή κοκκοποίησης εξώθησης κυλίνδρων, μηχανή κυλινδρικού κόσκινου, μεταφορέα ιμάντα, αυτόματη μηχανή συσκευασίας και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό.
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού γραμμής παραγωγής λιπασμάτων, παρέχουμε στους πελάτες εξοπλισμό παραγωγής και την πιο κατάλληλη λύση για διαφορετικές ανάγκες παραγωγικής ικανότητας, όπως 10.000 τόνοι ετησίως έως 200.000 τόνοι ετησίως.
1. Η κοκκοποίηση μηχανικής πίεσης χρησιμοποιείται χωρίς θέρμανση ή ύγρανση πρώτων υλών.
2. Κατάλληλο για θερμικά ευαίσθητες πρώτες ύλες, όπως διττανθρακικό αμμώνιο
3. Δεν χρειάζεται να στεγνώσει η διαδικασία, με λιγότερες επενδύσεις και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
4. Χωρίς λύματα, εκπομπές καυσαερίων, χωρίς ρύπανση του περιβάλλοντος.
5. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχει διαχωρισμός και συσσωμάτωση.
6. Συμπαγής διάταξη, προηγμένη τεχνολογία, σταθερή λειτουργία και βολική συντήρηση.
7. Εύκολο στη λειτουργία, εύκολο στην πραγματοποίηση αυτόματο έλεγχο και βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής.
8. Υπάρχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών πρώτων υλών χωρίς ειδικές απαιτήσεις απόδοσης.
Καμία γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης εξώθησης ξήρανσης δεν περιλαμβάνει αυτόματη παρτίδα, μεταφορικό ιμάντα, μπλέντερ διπλού άξονα, τροφοδότη δίσκων, μηχανή κοκκοποίησης εξώθησης, μηχανή διαλογής κυλίνδρων, τελική αποθήκη, αυτόματη μηχανή συσκευασίας κ.λπ.
1. Dynamic Batching Machine
Η αυτόματη μηχανή συστατικών τροφοδοτεί τις πρώτες ύλες σύμφωνα με κάθε αναλογία φόρμουλας, η οποία μπορεί αυτόματα να ολοκληρώσει τη διαδικασία παρτίδας με υψηλή ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, ώστε να διασφαλιστεί η ποιότητα του λιπάσματος.Μετά τα συστατικά, το υλικό μεταφέρεται στο μπλέντερ διπλού άξονα.
2. Λιπασματοποιός διπλού άξονα
Ο αναδευτήρας δίσκου χρησιμοποιεί έναν μειωτήρα τροχού κυκλικής βελόνας για να κινήσει τον άξονα και στη συνέχεια να οδηγήσει τον βραχίονα ανάδευσης για να περιστραφεί και να αναδευτεί.Με το συνεχές χτύπημα και ανάδευση των λεπίδων στον βραχίονα ανάμειξης, οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται πλήρως.Το αναμεμειγμένο υλικό αποβάλλεται από την έξοδο στο κάτω μέρος.Ο δίσκος υιοθετεί πλάκα πολυπροπυλενίου ή επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία δεν είναι εύκολο να κολληθεί και είναι απλή και πρακτική.
3. Κοκκοποιητής εξώθησης κυλίνδρων
Η μικτή πρώτη ύλη μεταφέρεται από τον μεταφορικό ιμάντα στον τροφοδότη δίσκου, ο οποίος στέλνει ομοιόμορφα το υλικό στον εξωθητήρα τεσσάρων κυλίνδρων κάτω από τον τροφοδότη μέσω της χοάνης.Το μηχάνημα συμπιέζει το υλικό σε κομμάτια στον σπασμένο θάλαμο κάτω από τον κύλινδρο μέσω ενός αντίστροφου περιστρεφόμενου κυλίνδρου υψηλής τάσης και στη συνέχεια διαχωρίζει τα απαιτούμενα σωματίδια καθώς περιστρέφεται η ράβδος δοντιού του λύκου διπλού άξονα.Ο κύλινδρος είναι κατασκευασμένος από ένα νέο ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στην κρούση υλικό κράματος.
4. Περιστροφική οθόνη τυμπάνου
Τα εκχυλισμένα σωματίδια κοκκοποίησης μεταφέρονται στο κυλινδρικό φίλτρο μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα και τα υποτυπώδη σωματίδια ρέουν έξω από την έξοδο μεγάλων σωματιδίων στο πλάι μέσω της οπής οθόνης και στη συνέχεια μεταφέρονται στον τροφοδότη δίσκου για δευτερεύουσα κοκκοποίηση και τα κατάλληλα σωματίδια τροφοδοτούνται από το κάτω άκρο έξοδο και μεταφέρεται στην τελική περιοχή.
5. Ηλεκτρονική Ποσοτική Μηχανή Συσκευασίας
Μέσω της χοάνης, τα κατάλληλα σωματίδια ζυγίζονται ποσοτικά και στη συνέχεια συσκευάζονται από μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας.