Ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα της συνεργασίας με τον Yi Zheng είναι η πλήρης γνώση του συστήματος.δεν είμαστε μόνο ειδικοί σε ένα μέρος της διαδικασίας, αλλά μάλλον σε κάθε στοιχείο.Αυτό μας επιτρέπει να παρέχουμε στους πελάτες μας μια μοναδική προοπτική για το πώς κάθε μέρος μιας διαδικασίας θα συνεργαστεί ως σύνολο.
Μπορούμε να παρέχουμε πλήρη συστήματα κοκκοποίησης ή μεμονωμένα κομμάτια εξοπλισμού τόσο για ανόργανες όσο και για οργανικές εφαρμογές.
Η γραμμή παραγωγής κοκκοποιητών δίσκων μας παράγει κυρίως σύνθετο λίπασμα.Γενικά, το σύνθετο λίπασμα περιέχει τουλάχιστον 2 στοιχεία από τρία θρεπτικά συστατικά (άζωτο, φώσφορο και κάλιο).Με χαρακτηριστικά υψηλής περιεκτικότητας σε θρεπτικά συστατικά, λίγες παρενέργειες και καλές φυσικές ιδιότητες, το σύνθετο λίπασμα διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην εξισορρόπηση της λίπανσης, στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας εφαρμογής λιπάσματος και στην προώθηση της υψηλής και σταθερής απόδοσης των καλλιεργειών, η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων με κοκκοποίηση τηγανιού είναι ειδικά σχεδιασμένη για κατασκευαστές λιπασμάτων που έχουν μεγάλες απαιτήσεις παραγωγής.Αυτή η γραμμή παραγωγής λιπασμάτων μπορεί να κατασκευάσει λίπασμα NPK, DAP και να κοκκοποιήσει άλλα υλικά σε σωματίδια σύνθετων λιπασμάτων.Η τεχνολογία επεξεργασίας αυτού του εργοστασίου λιπασμάτων είναι προηγμένη, αποτελεσματική και πρακτική.Όλος ο εξοπλισμός λιπασμάτων είναι συμπαγής, υψηλής αυτόματης και εύκολης λειτουργίας, ο οποίος είναι πιο βολικός για μαζική παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων.
Πλεονέκτημα:
1.Όλες οι μηχανές λιπασμάτων υιοθετούν αντιδιαβρωτικά & ανθεκτικά στη φθορά υλικά.
2. Ρυθμιζόμενη χωρητικότητα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
3. Καμία απόρριψη αποβλήτων, εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της κατανάλωσης, προστασία του περιβάλλοντος.Σταθερή λειτουργία, απλή στη συντήρηση.
4. Αυτή η γραμμή παραγωγής λιπασμάτων μπορεί να παράγει όχι μόνο σύνθετο λίπασμα με υψηλή, μεσαία και χαμηλή συγκέντρωση, αλλά οργανικό λίπασμα, ανόργανο λίπασμα, βιολογικό λίπασμα και μαγνητιστικό λίπασμα κ.λπ. Δίσκος κοκκοποίησης με υψηλό ρυθμό κοκκοποίησης.
5. Με τη συμπαγή διάταξη, το πλήρες σύνολο της γραμμής παραγωγής λιπασμάτων είναι επιστημονικό και λογικό, και προηγμένο στην τεχνολογία.
7. Ευρεία προσαρμοστικότητα πρώτων υλών, κατάλληλη για την κοκκοποίηση σύνθετων λιπασμάτων, φαρμακευτικών προϊόντων, χημικών, ζωοτροφών και άλλων πρώτων υλών.
Ολόκληρη η σειρά περιλαμβάνει Δίσκο τροφοδοσίας (βάζοντας τα υλικά στη δεξαμενή) → Μίκτη δίσκου (για ανάδευση των πρώτων υλών)→ θραυστήρα αλυσίδας (για σύνθλιψη)→ κοκκοποιητής δίσκου (για κοκκοποίηση)→ ξηραντήρας περιστροφικού τυμπάνου (για ξήρανση) → ψύκτη περιστροφικού τυμπάνου (για ψύξη) → περιστροφική σήτα τυμπάνου (για σάρωση τελικών και μη εξειδικευμένων προϊόντων)→ αποθήκη τελικών προϊόντων (για αποθήκευση)→ αυτόματη συσκευασία (για συσκευασία)→ μεταφορική ταινία→ θάλαμος καθίζησης σκόνης→ εναλλάκτης θερμότητας
ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ:Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι μόνο για αναφορά σας.
Η τεχνολογική διαδικασία κοκκοποίησης της γραμμής παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί συνήθως να χωριστεί σε:
1.Διαδικασία παρτίδας υλικού
Πρώτον, οι πρώτες ύλες κατανέμονται αυστηρά σύμφωνα με την αναλογία.Οι πρώτες ύλες περιλαμβάνουν ουρία, νιτρικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, φωσφορικό αμμώνιο (φωσφορικό μονοαμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, μονό υπερφωσφορικό και χοντρό προσφυγάκι), χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο αυστηρή εγγύηση όλων των πρώτων υλών κ.λπ. αποτελεσματικότητα λιπασμάτων.
2.Διαδικασία ανάδευσης υλικών
Οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται μεταξύ τους σε δισκομίκτη που μπορεί να ανακατεύει ομοιόμορφα τα υλικά.
3.Διαδικασία σύνθλιψης
Η μηχανή θραυστήρα αλυσίδας θα συνθλίψει το μεγάλο υλικό σε μικρά κομμάτια που μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της κοκκοποίησης.Στη συνέχεια, ο μεταφορικός ιμάντας θα στείλει τα υλικά στον κοκκοποιητή τηγάνι για να κοκκοποιηθούν.
4. Διαδικασία κοκκοποίησης
Ο κοκκοποιητής λιπασμάτων δίσκων υιοθετεί τη δομή γωνίας δίσκου τόξου.Το ποσοστό κοκκοποίησης μπορεί να φτάσει πάνω από 93%, το οποίο έχει μια από τις καλύτερες αναλογίες κοκκοποίησης μεταξύ όλων των κοκκοποιητών λιπασμάτων.Χρησιμοποιώντας τη συνεχή αντίστροφη περιστροφή του εξοπλισμού και της συσκευής ψεκασμού για την κίνηση των πρώτων υλών που κυλίονται στο δίσκο.Μπορεί να παράγει ομοιόμορφα και ωραία εμφάνιση κόκκων.Το Pan granulator είναι ένα απαραίτητο μηχάνημα στη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.
5.Διαδικασία ξήρανσης & ψύξης
Μετά την κοκκοποίηση, οι κόκκοι πρέπει να στεγνώσουν.Ο μεταφορικός ιμάντας μεταφέρει τους κόκκους στον ξηραντήρα περιστροφικού τυμπάνου.Το στεγνωτήριο αφαιρεί την υγρασία από τα σωματίδια για να αυξήσει την ένταση των κόκκων.Έτσι, είναι βολικό για αποθήκευση.Μετά την ξήρανση, η θερμοκρασία των κόκκων είναι υψηλή, είναι εύκολο να συσσωματωθούν.Έτσι πρέπει να ψύχουμε τους κόκκους με την περιστροφική μηχανή ψύξης τυμπάνου.Μετά την ψύξη, οι κόκκοι λιπάσματος συσκευάζονται, διατηρούνται και μεταφέρονται εύκολα.
6.Διαδικασία ταξινόμησης σωματιδίων
Το λίπασμα θα πρέπει να κοσκινίζεται με περιστροφική μηχανή διαλογής τυμπάνου αφού κρυώσει.Τα πιστοποιημένα προϊόντα θα αποστέλλονται στην αποθήκη τελικού προϊόντος με ιμάντα μεταφοράς ή μπορούν να συσκευαστούν απευθείας.Οι μη κατάλληλοι κόκκοι θα επανακοκκοποιηθούν.
7.Διαδικασία συσκευασίας προϊόντων
Η συσκευασία είναι η τελευταία διαδικασία στη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.Ο πλήρως αυτόματος συσκευαστής λιπασμάτων χρησιμοποιείται για τη συσκευασία των τελικών προϊόντων.Με υψηλή αυτόματη και υψηλή απόδοση, όχι μόνο επιτυγχάνει ακριβή ζύγιση, αλλά επιτυγχάνει άριστα την τελευταία διαδικασία τεχνικής.Οι πελάτες μπορούν να ελέγξουν την ταχύτητα τροφοδοσίας και να ορίσουν την παράμετρο ταχύτητας σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-27-2020