Γραμμή Παραγωγής Οργανικών Λιπασμάτων 20.000 τόνων

111

IΕισαγωγή Γραμμής Παραγωγής Οργανικών Λιπασμάτων

Γενικά, η γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων χωρίζεται κυρίως σε 2 prats: την προεπεξεργασία και την παραγωγή κόκκων.Ο κύριος εξοπλισμός για την προεργασία είναι ο κομποστοποιητής.Υπάρχουν τρία είδη μηχανών τόρνευσης λιπάσματος λιπασμάτων που παρέχονται από εμάς – αναδευτήρας κομποστοποίησης τύπου αυλακιού, αυτοπροωθούμενη μηχανή τόρνευσης κομποστοποίησης οργανικών λιπασμάτων και υδραυλικός αναδευτήρας κομποστοποίησης.Διαθέτουν διαφορετικά χαρακτηριστικά που είναι πιο βολικό για τους πελάτες να επιλέγουν ό,τι τους αρέσει.

Όσον αφορά τη διαδικασία παραγωγής κόκκων, κατασκευάζουμε μηχανές λιπασμάτων υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης, όπως αναμίκτη λιπασμάτων, θραυστήρα λιπασμάτων, ειδικό κοκκοποιητή οργανικού λιπάσματος νέου τύπου, μηχανή στίλβωσης λιπασμάτων, μηχανή διαλογής οργανικών λιπασμάτων, μηχανή αυτόματης επικάλυψης λιπασμάτων και πακέτο κτλ.Όλα αυτά μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις μεγάλης απόδοσης και περιβαλλοντικής προστασίας της παραγωγής οργανικών λιπασμάτων.

Κατασκευάζουμε μόνοι μας τις μηχανές λιπασμάτων, έτσι παρέχουμε στους πελάτες περισσότερα προϊόντα με εγγύηση ποιότητας και εξοικονόμησης ενέργειας.Εκτός αυτού, μπορούμε να συναρμολογήσουμε όχι μόνο γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων με παραγωγή 20.000 τόνων, αλλά και 30.000 τόνους, 50.000 τόνους και ακόμη μεγαλύτερη απόδοση.

Maσε συστατικά του20.000 τόνοι ετησίως Γραμμή Παραγωγής Οργανικών Λιπασμάτων

Η γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων αποτελείται κυρίως από αναδευτήρα λιπάσματος, μηχανή σύνθλιψης λιπασμάτων, μηχανή ανάμειξης, μηχανή κοκκοποίησης, μηχανή ξήρανσης, μηχανή ψύξης, μηχανή διαλογής, μηχανή επικάλυψης οργανικών λιπασμάτων και αυτόματη συσκευασία κλπ.

1.Διαδικασία ζύμωσης

Η ζύμωση των βιο-οργανικών πρώτων υλών παίζει αρκετά θεμελιώδη ρόλο στην όλη παραγωγή.Η επαρκής ζύμωση θέτει γερά θεμέλια για την ποιότητα των τελικών προϊόντων.Όλοι οι αναστροφείς κομποστοποίησης που αναφέρθηκαν παραπάνω, ο καθένας έχει τα πλεονεκτήματά του, ο μηχανισμός κομποστοποίησης τύπου Groove και ο υδραυλικός αναδευτήρας κομποστοποίησης τύπου αυλακιού μπορούν να κομποστοποιήσουν επιμελώς και να μετατρέψουν υλικά ζύμωσης με υψηλή στοίβαξη με μεγάλη παραγωγική ικανότητα.Ο αυτοπροωθούμενος αναδευτήρας κομποστοποίησης και ο υδραυλικός αναδευτήρας κομποστοποίησης, που είναι κατάλληλοι για διάφορες οργανικές ύλες, μπορούν να λειτουργήσουν ελεύθερα εκτός ή εντός του εργοστασίου, αυξάνοντας σημαντικά την ταχύτητα της αερόβιας ζύμωσης.

2.Γβιαστική διαδικασία

Ο θραυστήρας ημι-υγρού υλικού με περιστρεφόμενη λεπίδα υψηλής ταχύτητας είναι ένας νέος τύπος και υψηλής απόδοσης μονός αναστρέψιμος θραυστήρας και έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα σε οργανική ύλη υψηλής περιεκτικότητας σε νερό.Ο θραυστήρας ημι-υγρού υλικού χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία παραγωγής οργανικών λιπασμάτων και αποδίδει καλά στη σύνθλιψη κοπριάς κοτόπουλου, λάσπης και άλλων υγρών υλικών.Αυτός ο θραυστήρας λιπασμάτων συντομεύει σημαντικά τον κύκλο παραγωγής του οργανικού λιπάσματος και εξοικονομεί κόστος παραγωγής.

3.Μδιαδικασία διήθησης

Μετά τη σύνθλιψη, οι πρώτες ύλες πρέπει να αναμειγνύονται ομοιόμορφα πριν από την κοκκοποίηση.Ο οριζόντιος αναμικτήρας διπλού άξονα χρησιμοποιείται κυρίως για την υγρασία και την ανάμειξη υλικών σε σκόνη στη βιομηχανία λιπασμάτων.Καθώς οι σπειροειδείς λεπίδες έχουν πολλαπλές γωνίες, οι πρώτες ύλες μπορούν να αναμειχθούν γρήγορα και αποτελεσματικά, ανεξάρτητα από το σχήμα, το μέγεθος και την πυκνότητά τους.Ο οριζόντιος αναμίκτης διπλού άξονα με τη μεγάλη του χωρητικότητα, αγαπήθηκε πολύ από τους πελάτες μας.

4.Διαδικασία κοκκοποίησης

Η διαδικασία κοκκοποίησης είναι ένα βασικό μέρος στη γραμμή παραγωγής.Ο νέος μας ειδικός κοκκοποιητής οργανικών λιπασμάτων είναι μια σοφή και τέλεια επιλογή για πελάτες με κοκκώδη οργανικά λιπάσματα υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφου σχήματος, η καθαρότητα των οποίων μπορεί να φτάσει έως και το 100%.Διαφέρει από τους συμβατικούς τρόπους παραγωγής οργανικού λιπάσματος.Μπορεί να κάνει τη διαδικασία παραγωγής σας πιο αποτελεσματική και εξοικονόμηση ενέργειας.

5.Διαδικασία ξήρανσης και ψύξης

Κατασκευάζουμε περιστροφικό ξηραντήρα τυμπάνου και ψύκτη περιστροφικού τυμπάνου για ξήρανση και ψύξη λιπασμάτων.Η μηχανή ξήρανσης περιστροφικού τυμπάνου χρησιμοποιεί ζεστό αέρα για να μειώσει την περιεκτικότητα σε υγρασία των λιπασμάτων.Μετά την ξήρανση, η περιεκτικότητα σε υγρασία του σύνθετου λιπάσματος θα μειωθεί από 20%~30% σε 2%~5%.Υιοθετεί νέα σανίδα ανύψωσης συνδυασμένου τύπου για να αποφύγει το φαινόμενο της σήραγγας κρασιού υλικών, το οποίο συμβάλλει στη βελτίωση της απόδοσης θέρμανσης.

Ο ψύκτης λιπασμάτων ήταν ένα ουσιαστικό και απαραίτητο μέρος σε όλη την επεξεργασία του λιπάσματος.Η μηχανή ψύξης περιστροφικού τυμπάνου χρησιμοποιείται για την ψύξη λιπασμάτων με συγκεκριμένη θερμοκρασία και μέγεθος σωματιδίων στη βιομηχανία λιπασμάτων.Με τη διαδικασία ψύξης, το υλικό μπορεί να αφαιρεθεί περίπου το 3% του νερού.Μπορεί επίσης να συνδυαστεί με το περιστροφικό στεγνωτήριο για να αφαιρέσει τη σκόνη και να καθαρίσει τα καυσαέρια μαζί, κάτι που μπορεί να βελτιώσει την απόδοση ψύξης και τον ρυθμό χρήσης της θερμικής ενέργειας, να μειώσει την ένταση εργασίας και να αφαιρέσει περαιτέρω την υγρασία του λιπάσματος.

6.Σδιαδικασία στεγανοποίησης

Μετά την ψύξη, υπάρχουν ακόμα κονιοποιημένα υλικά στα τελικά προϊόντα.Όλα τα λεπτά και τα μεγάλα σωματίδια μπορούν να καθαριστούν χρησιμοποιώντας τη μηχανή περιστρεφόμενης οθόνης τυμπάνου μας.Στη συνέχεια, τα λεπτά που μεταφέρονται με ιμάντα μεταφοράς επιστρέφουν στον οριζόντιο αναμικτήρα για αναμίξη και επανακοκκοποίηση με πρώτες ύλες.Ενώ τα μεγάλα σωματίδια πρέπει να συνθλίβονται σε θραυστήρα αλυσίδας πριν από την εκ νέου κοκκοποίηση.Τα οιονεί έτοιμα προϊόντα μεταφέρονται σε μηχανή επικάλυψης οργανικών λιπασμάτων, με αυτόν τον τρόπο διαμορφώνεται ένας πλήρης κύκλος παραγωγής.

7.Διαδικασία συσκευασίας

Αυτή είναι η τελευταία διαδικασία.Ο αυτόματος συσκευαστής ποσοτικών λιπασμάτων μας είναι ένας αυτόματος και έξυπνος συσκευαστής που είναι ειδικά σχεδιασμένος, κατασκευασμένος και προσαρμοσμένος σε διαφορετικά ακανόνιστα υλικά και ανάγκες κοκκώδους υλικού.Το σύστημα ελέγχου ζύγισης έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις για ανθεκτικότητα στη σκόνη και αδιάβροχο.Ο κάδος τροφοδοσίας μπορεί επίσης να εξοπλιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.Είναι κατάλληλο για υποσυσκευασίες μεγάλου όγκου χύδην υλικών και ζυγίζεται, μεταφέρεται και σφραγίζεται αυτόματα σε σακούλες.

222

Aπλεονεκτήματα 20.000 τόνων ετησίως Γραμμή Παραγωγής Οργανικών Λιπασμάτων

1)Hυψηλή απόδοση

Με ετήσια παραγωγική ικανότητα 20.000 τόνων γραμμής παραγωγής οργανικών λιπασμάτων, ο ετήσιος όγκος διάθεσης των περιττωμάτων μπορεί να φτάσει τα 80.000 κυβικά μέτρα.

2)Bη καλύτερη ποιότητα του τελικού λιπάσματος

Λαμβάνοντας για παράδειγμα την κοπριά των ζώων, τα συνολικά περιττώματα ενός χοίρου ετησίως με συνδυασμό υλικών στρωμνής μπορούν να εμποτίσουν περίπου 2000~2500 κιλά υψηλής ποιότητας οργανικό λίπασμα, που περιέχει 11%~12% οργανικές ουσίες (0,45% άζωτο, 0,19% πεντοξείδιο διφωσφόρου και 0,6% χλωριούχο κάλιο κ.λπ.), που είναι αρκετό για ένα στρέμμα αγρού να καλύψει τη ζήτηση του σε λίπασμα όλο το χρόνο.

Το προκύπτον λίπασμα που παράγεται από την κοκκοποίηση οργανικών λιπασμάτων μας είναι πλούσιο σε διάφορα θρεπτικά συστατικά με περιεκτικότητα άνω του 6%, συμπεριλαμβανομένου αζώτου, φωσφόρου, καλίου κ.λπ. Η περιεκτικότητά του σε οργανικές ουσίες είναι πάνω από 35%, και τα δύο είναι υψηλότερα από τα εθνικά πρότυπα.

3)GΗ ζήτηση της αγοράς επαναφέρει την καλή κερδοφορία

Μια γραμμή παραγωγής βιολογικών λιπασμάτων μπορεί να καλύψει τη ζήτηση λιπασμάτων τόσο για τους ντόπιους όσο και για τη γειτονική αγορά.Το βιο-οργανικό λίπασμα χρησιμοποιείται ευρέως σε αγροκτήματα, οπωροφόρα δέντρα, εξωραϊσμό, πολυτελή χλοοτάπητα, βελτίωση εδάφους και άλλες περιοχές.

333

Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-27-2020