Τι είναι το υδατοδιαλυτό λίπασμα;
Το υδατοδιαλυτό λίπασμα είναι ένα είδος λιπάσματος γρήγορης δράσης, που χαρακτηρίζεται από καλή υδατοδιαλυτότητα, μπορεί να διαλυθεί πλήρως στο νερό χωρίς υπολείμματα και μπορεί να απορροφηθεί και να χρησιμοποιηθεί απευθείας από το ριζικό σύστημα και το φύλλωμα του φυτού.Το ποσοστό απορρόφησης και χρήσης μπορεί να φτάσει το 95%.Ως εκ τούτου, μπορεί να καλύψει τις διατροφικές ανάγκες των καλλιεργειών υψηλής απόδοσης σε στάδιο ταχείας ανάπτυξης.
Σύντομη εισαγωγή της γραμμής παραγωγής υδατοδιαλυτών λιπασμάτων.
Εισαγωγήof Γραμμή παραγωγής υδατοδιαλυτών λιπασμάτων
Η γραμμή παραγωγής υδατοδιαλυτών λιπασμάτων είναι ένας νέος εξοπλισμός επεξεργασίας λιπασμάτων.Αυτό περιλαμβάνει τροφοδοσία υλικών, παρτίδες, ανάμειξη και συσκευασία.Αναμείξτε 1 ~ 5 πρώτες ύλες σύμφωνα με τον τύπο λιπάσματος και στη συνέχεια τα υλικά μετρώνται αυτόματα, γεμίζονται και συσκευάζονται.
Η σειρά παραγωγής υδατοδιαλυτών λιπασμάτων Static batching μπορεί να παράγει μια σακούλα 10-25 kg υδατοδιαλυτών προϊόντων λιπασμάτων, χρησιμοποιώντας το πιο προηγμένο διεθνές σύστημα ελέγχου, εσωτερικούς ή εξωτερικούς αισθητήρες υψηλής ακρίβειας, έχει συμπαγή δομή, ακριβή παρτίδα, ακόμη και ανάμειξη , ακριβής συσκευασία.Κατάλληλο κυρίως για μαζική παραγωγή υδατοδιαλυτών κατασκευαστών λιπασμάτων.
(1) Επαγγελματικός εξοπλισμός ελέγχου
Μοναδικό σύστημα τροφοδοσίας, στατική ζυγαριά παρτίδων, διαλείπουσα ανάμειξη, ειδική μηχανή συσκευασίας για πλήρωση υδατοδιαλυτού λιπάσματος, επαγγελματικός μεταφορέας, αυτόματη ραπτομηχανή.
(2) Διαδικασία παραγωγής
Τεχνητή τροφοδοσία - Θραυστήρας υλικών - Μηχανή γραμμικής διαλογής - Ανελκυστήρας κάδου - Διανομέας υλικών - Σπειροειδής μεταφορέας - Στατική παρτίδα υπολογιστή - Μηχανή ανάμειξης - Μηχάνημα ποσοτικής συσκευασίας
(3) Παράμετροι προϊόντος:
1. Παραγωγική ικανότητα: 5 τόνοι.
2. Συστατικά: 5 είδη.
3. Όργανο παρτίδας: 1 σετ.
4. Δυνατότητα παρτίδων: 5 τόνοι υδατοδιαλυτού λιπάσματος ανά ώρα.
5. Μορφή παρτίδων: στατική παρτίδα.
6. Ακρίβεια συστατικών: ±0,2%;
7. Μορφή ανάμειξης: Αναγκαστικός αναδευτήρας.
8. Δυνατότητα ανάμιξης: 5 τόνοι διαλείπουσα ανάμιξη ανά ώρα.
9. Έντυπο μεταφοράς: ανελκυστήρας ζώνης ή κουβά.
10. Εύρος συσκευασίας: 10-25 kg;
11. Δυνατότητα συσκευασίας: 5 τόνοι ανά ώρα.
12. Ακρίβεια συσκευασίας: ±0,2%;
13. Προσαρμογή περιβάλλοντος: -10℃ ~ +50℃;
Εισαγωγή του κύριου εξοπλισμού της γραμμής παραγωγής υδατοδιαλυτών λιπασμάτων
Κάδος αποθήκευσης: Αποθήκευση εισερχόμενων υλικών για επεξεργασία
Ο κάδος τοποθετείται πάνω από τη μηχανή συσκευασίας και συνδέεται απευθείας με τη φλάντζα της μηχανής συσκευασίας.Κάτω από τον κάδο αποθήκευσης έχει τοποθετηθεί μια βαλβίδα για συντήρηση ή έγκαιρο κλείσιμο της τροφοδοσίας.Ο τοίχος του κάδου αποθήκευσης είναι εξοπλισμένος με άνω και κάτω διακόπτες στάθμης περιστροφής για την παρακολούθηση της στάθμης του υλικού.Όταν το εισερχόμενο υλικό υπερβαίνει τον άνω διακόπτη στάθμης διακοπής περιστροφής, η μηχανή τροφοδοσίας βιδών ελέγχεται ώστε να σταματήσει την τροφοδοσία.Όταν είναι μικρότερο από το χαμηλότερο διακόπτη στάθμης περιστροφής, η μηχανή συσκευασίας θα σταματήσει να λειτουργεί αυτόματα και η λυχνία κατάστασης θα αναβοσβήσει αυτόματα.
Σύστημα τροφοδοσίας ζυγαριάς
Αυτή η σειρά συστημάτων τροφοδοσίας ηλεκτρονικής κλίμακας, υιοθετεί τον έλεγχο μετατροπής συχνότητας, υπάρχουν μεγάλες, μικρές και στιγμιαίες λειτουργίες διακοπής τροφοδοσίας, μεγάλη ταχύτητα συσκευασίας ελέγχου τροφοδοσίας, μικρή ακρίβεια συσκευασίας ελέγχου τροφοδοσίας.Στην περίπτωση συσκευασίας 25 κιλών, υιοθετείται 5% μικρή τροφοδοσία όταν η μεγάλη τροφοδοσία φτάσει το 95%.Επομένως, αυτή η μέθοδος τροφοδοσίας μπορεί όχι μόνο να εγγυηθεί την ταχύτητα συσκευασίας αλλά και να εγγυηθεί την ακρίβεια συσκευασίας.
Σύστημα μέτρησης
Το σύστημα τροφοδοσίας τροφοδοτείται απευθείας στη σακούλα συσκευασίας μέσω του κάδου αποθήκευσης.Είναι καλοσχεδιασμένο, με μικρή διαφορά πτώσης και καλή στεγανοποίηση.Το σώμα του κάδου είναι αναρτημένο και στερεωμένο στον αισθητήρα (απόδοση αισθητήρα: ευαισθησία εξόδου: Επίπεδο ακρίβειας 2MV/V:0,02 επαναληψιμότητα:0,02%; Εύρος αντιστάθμισης θερμοκρασίας: -10 ~ 60℃; Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας -20 ~ +65℃; Επιτρεπόμενο υπερφόρτωση :150%), ώστε να μην έχει άμεση επαφή με το εξωτερικό ώστε να επιτυγχάνεται μεγαλύτερη ακρίβεια.
Συσκευή τσάντα σύσφιξης
Υιοθετήστε αντιολισθητικό και ανθεκτικό στη φθορά υλικό, μπορεί να προσαρμόσει το πλάτος της παγίδευσης σύμφωνα με τη σακούλα των διαφορετικών υλικών και η πόρτα εκφόρτισης θα ανοίξει αυτόματα αφού καλυφθεί η επόμενη τσάντα και η τροφοδοσία θα ξεκινήσει ξανά.Υιοθετεί μια δομή σύσφιξης κλειστής σακούλας και οδηγείται από τον κύλινδρο, είναι εύκολο στη λειτουργία και απλό στη συντήρηση.
Μετακομιστής
Ρυθμιζόμενο ύψος, ρυθμιζόμενη ταχύτητα, μπορεί να γυρίσει ή να αντιστραφεί, και οι δύο πλευρές της ζώνης με προστατευτική πλάκα, μπορεί να κάνει την τσάντα να μην παρεκκλίνει και να καταρρεύσει.Το τυπικό μήκος είναι 3 μέτρα και οι τσάντες μεταφέρονται στη ραπτομηχανή για ράψιμο.
Ραπτομηχανή
Με λειτουργία αυτόματης ραπτικής.
Μέγιστη ταχύτητα: 1400 σ.α.λ.
Μέγιστο πάχος ραφής: 8mm,
Εύρος ρύθμισης βελονιάς: 6,5 ~ 11 mm;
Τύπος βελονιάς νήματος ραψίματος: αλυσίδα με διπλή κλωστή.
Προδιαγραφές ραπτικής :21s/5;20/3 Πολυεστερική γραμμή;
Ύψος ανύψωσης ποδιού πίεσης: 11-16 mm;
Μοντέλο βελόνας μηχανής :80800×250#;
Ισχύς: 370 W;
Επειδή το ύψος του σάκου συσκευασίας είναι αβέβαιο, τοποθετείται ένας μηχανισμός ανύψωσης με βίδες στη στήλη, ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σακούλες διαφορετικού ύψους.Η στήλη είναι εφοδιασμένη με μια έδρα πηνίου για την τοποθέτηση του πηνίου.
Σύστημα ελέγχου
Υιοθετώντας το σύστημα ελέγχου οργάνων παρτίδας, το σύστημα έχει υψηλή σταθερότητα και καλύτερη αντοχή στη διάβρωση (στεγανοποίηση).Αυτόματη λειτουργία διόρθωσης πτώσης.Αυτόματη λειτουργία μηδενικής παρακολούθησης.Λειτουργία μέτρησης και αυτόματης συναγερμού.Μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα ή αυτόματα.Οι δύο λειτουργίες μπορούν να αλλάξουν ανά πάσα στιγμή.
Ροή εργασιών:
Ενεργοποιήστε το διακόπτη λειτουργίας και ελέγξτε εάν η ένδειξη τροφοδοσίας είναι αναμμένη.Εάν όχι, ελέγξτε εάν το ρεύμα είναι καλά συνδεδεμένο.
Εάν κάθε εξάρτημα λειτουργεί κανονικά σε χειροκίνητη κατάσταση.
Ορίστε τον τύπο (ο τύπος μπορεί να γίνει σύμφωνα με το εγχειρίδιο λειτουργίας).
Ενεργοποιήστε την αυτόματη.
Ένα άτομο θα βάλει τη σακούλα στο αυτόματο άνοιγμα παγίδευσης και η σακούλα θα αρχίσει να γεμίζει αυτόματα.Μετά το γέμισμα, η σακούλα θα χαλαρώσει αυτόματα.
Οι σακούλες που πέφτουν θα μεταφερθούν στη ραπτομηχανή για ράψιμο από τον μεταφορέα.
Η όλη διαδικασία συσκευασίας έχει ολοκληρωθεί.
Πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής υδατοδιαλυτών λιπασμάτων:
1. Το σύστημα παρτίδων υιοθετεί προηγμένα εξαρτήματα πυρήνα στατικού ελέγχου παρτίδων.
2. Λόγω της κακής ρευστότητας των υδατοδιαλυτών πρώτων υλών λιπασμάτων, υιοθετείται ένα μοναδικό σύστημα τροφοδοσίας για να διασφαλιστεί η ομαλή διαδικασία τροφοδοσίας των πρώτων υλών χωρίς μπλοκάρισμα.
3. Η στατική μέθοδος παρτίδων υιοθετείται στην κλίμακα παρτίδων για να διασφαλιστεί η ακριβής παρτίδα και η ποσότητα παρτίδας ισχύει εντός 8 τόνων ανά ώρα.
4, Χρήση ανελκυστήρα κάδου για τροφοδοσία (πλεονεκτήματα: αντοχή στη διάβρωση, μεγάλη διάρκεια ζωής, καλό αποτέλεσμα σφράγισης, χαμηλό ποσοστό αστοχίας, μικρός χώρος δαπέδου, σχεδιασμός σύμφωνα με τις συνθήκες και τις απαιτήσεις του χώρου του πελάτη).
5. Το όργανο ελέγχου κλίμακας συσκευασίας μπορεί να είναι ακριβές έως 0,2%.
6. Λόγω της διαβρωτικότητας του υδατοδιαλυτού λιπάσματος, τα μέρη επαφής αυτής της γραμμής παραγωγής είναι όλα κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα εθνικών προδιαγραφών με παχιές, ισχυρές και ανθεκτικές πλάκες.
Συνήθη προβλήματα υδατοδιαλυτών λιπασμάτων και προληπτικά μέτρα
Απορρόφηση υγρασίας και συσσωμάτωση
Το φαινόμενο της απορρόφησης υγρασίας και της συσσωμάτωσης εμφανίζεται μετά την αποθήκευση του τελικού προϊόντος για ένα χρονικό διάστημα.
Αιτία: σχετίζεται με την υγροσκοπικότητα των πρώτων υλών, την περιεκτικότητα σε νερό των υλικών, τη σχετική υγρασία του περιβάλλοντος παραγωγής και την απορρόφηση νερού των υλικών συσκευασίας.
Λύση: Δώστε προσοχή στην αποθήκευση των πρώτων υλών, έγκαιρη ανίχνευση νέων πρώτων υλών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ενυδατωμένο παράγοντα συσσωματώσεως θειικού μαγνησίου.
2. Μετεωρισμός συσκευασίας
Αφού το προϊόν τοποθετηθεί για ένα χρονικό διάστημα το καλοκαίρι, δημιουργείται αέριο στη σακούλα συσκευασίας, προκαλώντας διόγκωση ή έκρηξη της συσκευασίας.
Αιτία: Συνήθως οφείλεται στο ότι το προϊόν περιέχει ουρία και το αέριο συστατικό είναι κυρίως διοξείδιο του άνθρακα.
Λύση: χρησιμοποιήστε αεριζόμενα υλικά συσκευασίας, δώστε προσοχή στη θερμοκρασία αποθήκευσης των τελικών προϊόντων.
3. Διάβρωση υλικών συσκευασίας
Αιτία: Ορισμένοι τύποι τείνουν να διαβρώνουν τα υλικά συσκευασίας.
Λύση: Δώστε προσοχή στην επιλογή των υλικών συσκευασίας, η επιλογή των υλικών συσκευασίας πρέπει να λάβετε υπόψη τις πρώτες ύλες και τη φόρμουλα.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-27-2020