Τορντεράκι κομποστοποίησης τύπου Groove
Τορντεράκι κομποστοποίησης τύπου Groove Μηχανήείναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μηχανή αερόβιας ζύμωσης και εξοπλισμός τόρνευσης κομπόστ.Περιλαμβάνει ράφι αυλακώσεων, τροχιά πεζοπορίας, συσκευή συλλογής ισχύος, τόρνερ και συσκευή μεταφοράς (χρησιμοποιείται κυρίως για εργασίες πολλαπλών δεξαμενών).Το τμήμα εργασίας της μηχανής περιστροφής κομποστοποίησης υιοθετεί προηγμένη μετάδοση κυλίνδρων, η οποία μπορεί να ανυψωθεί και να μην ανυψωθεί.Ο ανυψούμενος τύπος χρησιμοποιείται κυρίως σε σενάρια εργασίας με πλάτος στροφής όχι μεγαλύτερο από 5 μέτρα και βάθος στροφής όχι μεγαλύτερο από 1,3 μέτρα.
(1)Τόρνερ κομποστοποίησης τύπου Grooveχρησιμοποιείται για τη ζύμωση οργανικών αποβλήτων όπως κοπριά ζώων και πουλερικών, ζυμαρικά λάσπης, λάσπη φίλτρου φυτών ζάχαρης, άλευρο κέικ σκωρίας και πριονίδι από άχυρο.
(2) Γυρίστε και ανακατέψτε το υλικό στη δεξαμενή ζύμωσης και μετακινηθείτε προς τα πίσω για να παίξετε το αποτέλεσμα της γρήγορης περιστροφής και ακόμη και ανάδευσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί πλήρης επαφή μεταξύ του υλικού και του αέρα, έτσι ώστε το αποτέλεσμα ζύμωσης του υλικού να είναι καλύτερο.
(3)Τόρνερ κομποστοποίησης τύπου Grooveείναι ο βασικός εξοπλισμός της αερόβιας δυναμικής κομποστοποίησης.Είναι το κύριο προϊόν που επηρεάζει την αναπτυξιακή τάση της βιομηχανίας κομποστοποίησης.
Η σημασία τωνΤόρνερ κομποστοποίησης τύπου Grooveαπό τον ρόλο του στην παραγωγή κομπόστ:
1. Λειτουργία ανάμειξης διαφορετικών συστατικών
Στην παραγωγή λιπασμάτων, πρέπει να προστεθούν ορισμένα βοηθητικά υλικά για τη ρύθμιση της αναλογίας άνθρακα-αζώτου, του pH και της περιεκτικότητας σε νερό των πρώτων υλών.Οι κύριες πρώτες ύλες και τα εξαρτήματα που είναι χονδρικά στοιβαγμένα μεταξύ τους, ο σκοπός της ομοιόμορφης ανάμειξης διαφορετικών υλικών μπορεί να επιτευχθεί κατά την στροφή.
2. Συμβιβάστε τη θερμοκρασία του σωρού της πρώτης ύλης.
Μια μεγάλη ποσότητα φρέσκου αέρα μπορεί να φερθεί και να έρθει σε πλήρη επαφή με τις πρώτες ύλες στο σωρό ανάμιξης, που μπορεί να βοηθήσει τους αερόβιους μικροοργανισμούς να παράγουν ενεργά θερμότητα ζύμωσης και να αυξήσουν τη θερμοκρασία του σωρού και η θερμοκρασία του σωρού μπορεί να κρυώσει με τη συνεχή αναπλήρωση φρέσκου αέρας.Έτσι σχηματίζουν μια κατάσταση εναλλαγής μέσης θερμοκρασίας-θερμοκρασίας-θερμοκρασίας και διάφορα ωφέλιμα μικροβιακά βακτήρια αναπτύσσονται και αναπαράγονται γρήγορα στην περίοδο της θερμοκρασίας.
3. Βελτιώστε τη διαπερατότητα των πασσάλων πρώτων υλών.
οτορνευτής κομποστοποίησης τύπου αυλακιούμπορεί να επεξεργαστεί το υλικό σε μικρότερα κομμάτια, κάνοντας το υλικό παχύ και συμπαγές, χνουδωτό και ελαστικό, σχηματίζοντας ένα κατάλληλο πορώδες μεταξύ των υλικών.
4. Ρυθμίστε την υγρασία του σωρού της πρώτης ύλης.
Η κατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία της ζύμωσης της πρώτης ύλης είναι περίπου 55%.Στη ζύμωση της στροφής, οι ενεργές βιοχημικές αντιδράσεις αερόβιων μικροοργανισμών θα δημιουργήσουν νέα υγρασία και η κατανάλωση πρώτων υλών από μικροοργανισμούς που καταναλώνουν οξυγόνο θα προκαλέσει επίσης το νερό να χάσει τον φορέα και να απελευθερωθεί.Επομένως, με τη διαδικασία της λίπανσης, το νερό θα μειωθεί χρονικά.Εκτός από την εξάτμιση που δημιουργείται από τη θερμική αγωγιμότητα, οι πρώτες ύλες που περιστρέφονται θα σχηματίσουν υποχρεωτική εκπομπή υδρατμών.
1. Χρησιμοποιείται σε εργασίες ζύμωσης και αφαίρεσης νερού σε εργοστάσια οργανικών λιπασμάτων, εργοστάσια σύνθετων λιπασμάτων, εργοστάσια απορριμμάτων ιλύος, κηπουρικές φάρμες και φυτείες μανιταριών.
2. Κατάλληλο για αερόβια ζύμωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με ηλιακούς θαλάμους ζύμωσης, δεξαμενές ζύμωσης και μετατοπιστές.
3. Τα προϊόντα που λαμβάνονται από αερόβια ζύμωση υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για βελτίωση του εδάφους, πρασίνισμα κήπων, κάλυψη χωματερών κ.λπ.
Βασικοί παράγοντες για τον έλεγχο της ωριμότητας του κομπόστ
1. Ρύθμιση της αναλογίας άνθρακα-αζώτου (C/N)
Το κατάλληλο C/N για αποσύνθεση οργανικής ύλης από γενικούς μικροοργανισμούς είναι περίπου 25:1.
2. Έλεγχος νερού
Η διήθηση του νερού του κομπόστ στην πραγματική παραγωγή ελέγχεται γενικά στο 50% ~ 65%.
3. Έλεγχος αερισμού κομποστοποίησης
Η αεριζόμενη παροχή οξυγόνου είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την επιτυχία του κομπόστ.Γενικά πιστεύεται ότι το οξυγόνο στο σωρό είναι κατάλληλο για 8% ~ 18%.
4. Έλεγχος θερμοκρασίας
Η θερμοκρασία είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ομαλή λειτουργία των μικροοργανισμών του κομπόστ.Η θερμοκρασία ζύμωσης του κομπόστ υψηλής θερμοκρασίας είναι 50-65 βαθμοί Κελσίου, η οποία είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος επί του παρόντος.
5. Έλεγχος αλατότητας οξέος (PH).
Το PH είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ανάπτυξη των μικροοργανισμών.Το PH του μείγματος κομπόστ πρέπει να είναι 6-9.
6. Έλεγχος μυρωδιάς
Επί του παρόντος, περισσότεροι μικροοργανισμοί χρησιμοποιούνται για την απόσμηση.
(1) Η δεξαμενή ζύμωσης μπορεί να εκφορτιστεί συνεχώς ή χύμα.
(2) Υψηλή απόδοση, ομαλή λειτουργία, ισχυρή και ανθεκτική.
Μοντέλο | Μήκος (mm) | Ισχύς (KW) | Ταχύτητα βάδισης (μ/λεπτό) | Χωρητικότητα (m3/h) |
FDJ3000 | 3000 | 15+0,75 | 1 | 150 |
FDJ4000 | 4000 | 18,5+0,75 | 1 | 200 |
FDJ5000 | 5000 | 22+2.2 | 1 | 300 |
FDJ6000 | 6000 | 30+3 | 1 | 450 |