Η πλήρης και ποικιλόμορφη διαδικασία γραμμής παραγωγής κοκκοποίησης δίσκου είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της Henan Zheng Heavy Industries.Έχουμε εμπειρία στον σχεδιασμό και το σέρβις διαφόρων γραμμών παραγωγής λιπασμάτων.Δεν εστιάζουμε μόνο σε κάθε σύνδεσμο διαδικασίας στη διαδικασία παραγωγής, αλλά επίσης κατανοούμε πάντα τις λεπτομέρειες κάθε διαδικασίας σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής και επιτυγχάνουμε με επιτυχία τη διασύνδεση.Παρέχουμε ολοκληρωμένες και αξιόπιστες λύσεις γραμμής παραγωγής σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών.
Η γραμμή παραγωγής κοκκοποιητή δίσκων χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων.Σε γενικές γραμμές, το σύνθετο λίπασμα περιέχει τουλάχιστον δύο ή τρία θρεπτικά συστατικά (άζωτο, φώσφορο, κάλιο).Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής περιεκτικότητας σε θρεπτικά συστατικά και λίγες παρενέργειες.Το σύνθετο λίπασμα παίζει σημαντικό ρόλο στην ισορροπημένη λίπανση.Μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της λίπανσης, αλλά και να προωθήσει τη σταθερή και υψηλή απόδοση των καλλιεργειών.Η γραμμή παραγωγής του κοκκοποιητή δίσκων είναι μια καλή λύση για την επίτευξη υψηλής ποιότητας και υψηλής παραγωγικότητας σύνθετου λιπάσματος.Η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει λίπασμα NPK, λίπασμα DAP και άλλα σωματίδια σύνθετων λιπασμάτων.
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων είναι η ουρία, το χλωριούχο αμμώνιο, το θειικό αμμώνιο, η υγρή αμμωνία, το μονοφωσφορικό αμμώνιο, το φωσφορικό διαμμώνιο, το χλωριούχο κάλιο, το θειικό κάλιο, συμπεριλαμβανομένου ορισμένου πηλού και άλλων πληρωτικών.
1) Αζωτούχα λιπάσματα: χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, θειο αμμώνιο, ουρία, νιτρικό ασβέστιο κ.λπ.
2) Λιπάσματα καλίου: θειικό κάλιο, γρασίδι και τέφρα κ.λπ.
3) Λιπάσματα φωσφόρου: υπερφωσφορικό ασβέστιο, βαρύ υπερφωσφορικό ασβέστιο, ασβέστιο μαγνήσιο και φωσφορικό λίπασμα, σκόνη φωσφορικού μεταλλεύματος κ.λπ.
Η γραμμή παραγωγής του κοκκοποιητή δίσκων είναι προηγμένη, αποτελεσματική και πρακτική, η δομή του εξοπλισμού είναι συμπαγής, ο αυτοματισμός είναι υψηλός, η λειτουργία είναι απλή και είναι βολική για την παραγωγή παρτίδων σύνθετου λιπάσματος.
1. Όλος ο εξοπλισμός είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικά στη διάβρωση και ανθεκτικά στη φθορά υλικά.
2. Η παραγωγική ικανότητα μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
3. Όχι τρεις εκπομπές αποβλήτων, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος.Λειτουργεί σταθερά και είναι εύκολο στη συντήρηση.
4. Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορεί όχι μόνο να παράγει σύνθετο λίπασμα υψηλής, μέσης και χαμηλής συγκέντρωσης, αλλά και να παράγει οργανικό λίπασμα, ανόργανο λίπασμα, βιολογικό λίπασμα, μαγνητικό λίπασμα κ.λπ. Ο ρυθμός κοκκοποίησης είναι υψηλός.
5. Η διάταξη ολόκληρης της γραμμής παραγωγής είναι συμπαγής, επιστημονική και λογική, και η τεχνολογία είναι προηγμένη.
Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής του κοκκοποιητή δίσκου περιλαμβάνει αποθήκη συστατικών → μίξερ (ανάμιξη) → κοκκοποιητή δίσκου (κοκκοποιητής) → μηχάνημα τυμπάνου κόσκινου (διάκριση μεταξύ υποβαθμισμένων προϊόντων και τελικών προϊόντων) → θραυστήρα κάθετης αλυσίδας (σπάσιμο) → αυτόματη μηχανή συσκευασίας (συσκευασία) → ιμάντα μεταφοράς (σύνδεση διαφόρων διεργασιών) και άλλος εξοπλισμός. Σημείωση: αυτή η γραμμή παραγωγής είναι μόνο για αναφορά.
Η ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής κοκκοποιητή δίσκων μπορεί συνήθως να χωριστεί σε:
1. Διαδικασία συστατικών πρώτων υλών
Πρώτα απ 'όλα, διανέμετε τις πρώτες ύλες αυστηρά αναλογικά.Οι πρώτες ύλες περιλαμβάνουν ουρία, νιτρικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, φωσφορικό αμμώνιο (φωσφορικό αμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, μονοφωσφορικό ασβέστιο, ανθρακικό ασβέστιο), χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο υψηλής απόδοσης.
2. Διαδικασία ανάμειξης πρώτων υλών
Όλες οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται και ανακατεύονται ομοιόμορφα στο μπλέντερ.
3. Σπασμένη διαδικασία
Ο θραυστήρας κάθετης αλυσίδας συνθλίβει μεγάλα κομμάτια υλικού σε μικρά κομμάτια που μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις κοκκοποίησης.Στη συνέχεια, ο μεταφορικός ιμάντας στέλνει το υλικό στη μηχανή κοκκοποίησης δίσκου.
4. Διαδικασία κοκκοποίησης
Η γωνία δίσκου της μηχανής κοκκοποίησης δίσκου υιοθετεί μια δομή τόξου και ο ρυθμός σχηματισμού μπάλας μπορεί να φτάσει περισσότερο από 93%.Αφού το υλικό εισέλθει στην πλάκα κοκκοποίησης, μέσω της συνεχούς περιστροφής του δίσκου κοκκοποίησης και της συσκευής ψεκασμού, το υλικό ενώνεται ομοιόμορφα μεταξύ τους για να παράγει σωματίδια με ομοιόμορφο σχήμα και όμορφο σχήμα.Ο κοκκοποιητής δίσκου είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός στη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.
5. Διαδικασία διαλογής
Το ψυχόμενο υλικό μεταφέρεται στη μηχανή κυλινδρικού κόσκινου για κοσκίνισμα.Τα πιστοποιημένα προϊόντα μπορούν να εισέλθουν στην τελική αποθήκη μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς και μπορούν επίσης να συσκευαστούν απευθείας.Τα σωματίδια που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις θα επιστρέψουν για να ξανακολλήσουν.
6. Διαδικασία συσκευασίας
Η συσκευασία είναι η τελευταία διαδικασία της γραμμής παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.Το τελικό προϊόν συσκευάζεται με μια πλήρως αυτόματη μηχανή ποσοτικής συσκευασίας.Ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού και η υψηλή απόδοση όχι μόνο επιτυγχάνουν ακριβή ζύγιση, αλλά και ολοκληρώνουν άριστα την τελική διαδικασία.Οι χρήστες μπορούν να ελέγχουν την ταχύτητα τροφοδοσίας και να ορίζουν τις παραμέτρους ταχύτητας σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις.