Έχουμε πλήρη εμπειρία στη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.Δεν εστιάζουμε μόνο σε κάθε σύνδεσμο διαδικασίας στη διαδικασία παραγωγής, αλλά επίσης κατανοούμε πάντα τις λεπτομέρειες της διαδικασίας κάθε ολόκληρης γραμμής παραγωγής και επιτυγχάνουμε ομαλά τη διασύνδεση.Παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις γραμμής παραγωγής σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών.
Η πλήρης διαδικασία παραγωγής είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της συνεργασίας σας με την Yuzheng Heavy Industries.Παρέχουμε τη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής ενός πλήρους σετ γραμμών παραγωγής κοκκοποίησης τυμπάνων.
Το σύνθετο λίπασμα είναι ένα σύνθετο λίπασμα που περιέχει άζωτο, φώσφορο και κάλιο, το οποίο αναμιγνύεται σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία ενός μόνο λιπάσματος και συντίθεται με χημικές αντιδράσεις.Η περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά είναι ομοιόμορφη και το μέγεθος των σωματιδίων είναι το ίδιο.Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων έχει ευρεία προσαρμοστικότητα στην κοκκοποίηση διαφόρων πρώτων υλών σύνθετων λιπασμάτων.
Το σύνθετο λίπασμα έχει τα χαρακτηριστικά της ομοιόμορφης κοκκοποίησης, του λαμπερού χρώματος, της σταθερής ποιότητας και της εύκολης διάλυσης για να απορροφηθεί από τις καλλιέργειες.Συγκεκριμένα, είναι σχετικά ασφαλές για τους σπόρους να καλλιεργούν λίπασμα.Κατάλληλο για κάθε είδους χώμα και σιτάρι, καλαμπόκι, πεπόνι και φρούτα, φιστίκια, λαχανικά, φασόλια, λουλούδια, οπωροφόρα δέντρα και άλλες καλλιέργειες.Είναι κατάλληλο για λίπασμα βάσης, λίπασμα, κυνηγητό λιπάσματος, λίπασμα και άρδευση.
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων περιλαμβάνουν ουρία, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, υγρή αμμωνία, μονοφωσφορικό αμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο, συμπεριλαμβανομένων ορισμένων αργίλων και άλλων πληρωτικών.Διάφορα οργανικά υλικά προστίθενται ανάλογα με τις ανάγκες του εδάφους:
1. Ζωικά περιττώματα: κοτόπουλο, κοπριά χοίρου, κοπριά προβάτων, τραγούδι βοοειδών, κοπριά αλόγων, κοπριά κουνελιού κ.λπ.
2, βιομηχανικά απόβλητα: σταφύλια, σκωρία ξιδιού, υπολείμματα μανιόκας, υπολείμματα ζάχαρης, απόβλητα βιοαερίου, υπολείμματα γούνας κ.λπ.
3. Αγροτικά απόβλητα: άχυρο καλλιεργειών, αλεύρι σόγιας, βαμβακόσπορος σε σκόνη κ.λπ.
4. Οικιακά απορρίμματα: σκουπίδια κουζίνας
5, λάσπη: αστική λάσπη, λάσπη ποταμού, λάσπη φίλτρου κ.λπ.
Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων είναι εξοπλισμένη με ένα δυναμικό συστατικό, ένα μπλέντερ δύο αξόνων, έναν νέο κοκκοποιητή σύνθετων λιπασμάτων, έναν κατακόρυφο θραυστήρα αλυσίδας, έναν ψύκτη ξήρανσης τυμπάνου, μια μηχανή τυμπάνου, μια μηχανή επικάλυψης, έναν συλλέκτη σκόνης, μια αυτόματη συσκευασία μηχανή και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό.
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού γραμμής παραγωγής λιπασμάτων, παρέχουμε στους πελάτες γραμμές παραγωγής με 10.000 τόνους ετησίως έως 200.000 τόνους ετησίως.
1. Το ποσοστό κοκκοποίησης είναι τόσο υψηλό όσο 70% με την προηγμένη μηχανή κοκκοποίησης τυμπάνων.
2. Τα βασικά εξαρτήματα υιοθετούν υλικά ανθεκτικά στη φθορά και ανθεκτικά στη διάβρωση και ο εξοπλισμός έχει μεγάλη διάρκεια ζωής.
3. Ο κοκκοποιητής περιστροφικού τυμπάνου είναι επενδεδυμένος με πλάκες σιλικόνης ή ανοξείδωτου χάλυβα και το υλικό δεν κολλάει εύκολα στο εσωτερικό τοίχωμα του μηχανήματος.
4. Σταθερή λειτουργία, βολική συντήρηση, υψηλή απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
5. Χρησιμοποιήστε έναν μεταφορικό ιμάντα για να συνδέσετε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής για να επιτύχετε συνεχή παραγωγή.
6. Χρησιμοποιήστε δύο σετ θαλάμων αφαίρεσης σκόνης για να επεξεργαστείτε το ουραίο αέριο για προστασία του περιβάλλοντος.
7. Ο καταμερισμός της εργασίας δύο κόσκινων διασφαλίζει ότι το μέγεθος των σωματιδίων είναι ομοιόμορφο και η ποιότητα είναι κατάλληλη.
8. Οι ομοιόμορφες διαδικασίες ανάμειξης, ξήρανσης, ψύξης, επίστρωσης και άλλες διαδικασίες καθιστούν το τελικό προϊόν ανώτερο σε ποιότητα.
Ροή διαδικασίας γραμμής παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων: συστατικά πρώτων υλών → ανάμειξη πρώτων υλών → κοκκοποίηση → ξήρανση → ψύξη → κοσκίνισμα τελικού προϊόντος → κατακερματισμός πλαστικών σωματιδίων → επίστρωση → συσκευασία τελικού προϊόντος → αποθήκευση.Σημείωση: αυτή η γραμμή παραγωγής είναι μόνο για αναφορά.
Πρώτες ύλες:
Σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς και τα τοπικά αποτελέσματα προσδιορισμού του εδάφους, η ουρία, το νιτρικό αμμώνιο, το χλωριούχο αμμώνιο, το θειοφωσφορικό αμμώνιο, το φωσφορικό αμμώνιο, το φωσφορικό διαμμώνιο, το βαρύ ασβέστιο, το χλωριούχο κάλιο (θειικό κάλιο) και άλλες πρώτες ύλες διανέμονται σε μια ορισμένη αναλογία.Πρόσθετα, ιχνοστοιχεία κ.λπ. χρησιμοποιούνται ως συστατικά σε μια ορισμένη αναλογία μέσω ζυγών ζώνης.Σύμφωνα με την αναλογία φόρμουλας, όλα τα συστατικά της πρώτης ύλης ρέουν ομοιόμορφα από ιμάντες σε αναμικτήρες, μια διαδικασία που ονομάζεται προμίγματα.Εξασφαλίζει την ακρίβεια της σύνθεσης και επιτυγχάνει αποτελεσματικά συνεχή συστατικά.
1. Ανακατεύουμε:
Οι προετοιμασμένες πρώτες ύλες αναμειγνύονται πλήρως και αναδεύονται ομοιόμορφα, θέτοντας τα θεμέλια για υψηλής απόδοσης και υψηλής ποιότητας κοκκώδες λίπασμα.Για ομοιόμορφη ανάμειξη και ανάδευση μπορεί να χρησιμοποιηθεί οριζόντιος αναδευτήρας ή αναδευτήρας δίσκου.
2. Κοκκοποίηση:
Το υλικό μετά την ομοιόμορφη ανάμιξη και σύνθλιψη μεταφέρεται από τον μεταφορικό ιμάντα στον νέο κοκκοποιητή σύνθετου λιπάσματος.Με τη συνεχή περιστροφή του τυμπάνου, το υλικό σχηματίζει μια κίνηση κύλισης κατά μήκος μιας ορισμένης διαδρομής.Κάτω από την πίεση εξώθησης που δημιουργείται, το υλικό επανενώνεται σε μικρά σωματίδια και συνδέεται με την περιβάλλουσα σκόνη για να σχηματίσει σταδιακά ένα κατάλληλο σφαιρικό σχήμα.Κοκκία.
3. Ξηροί κόκκοι:
Το υλικό κοκκοποίησης πρέπει να στεγνώσει για να μπορέσει να καλύψει τις απαιτήσεις της περιεκτικότητας σε υγρασία σωματιδίων.Όταν το στεγνωτήριο περιστρέφεται, η εσωτερική πλάκα ανύψωσης ανυψώνει συνεχώς και πετάει τα σωματίδια του καλουπιού, έτσι ώστε το υλικό να βρίσκεται σε πλήρη επαφή με τον ζεστό αέρα για να αφαιρέσει την υγρασία από αυτό, ώστε να επιτευχθεί ο στόχος του ομοιόμορφου στεγνώματος.Υιοθετεί ένα ανεξάρτητο σύστημα καθαρισμού αέρα για την κεντρική εκπομπή καυσαερίων και εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της κατανάλωσης.
4. Ψύξη κόκκων:
Αφού στεγνώσουν τα σωματίδια του υλικού, πρέπει να σταλούν στο ψυγείο για ψύξη.Το ψυγείο συνδέεται με έναν ιμάντα μεταφοράς με το στεγνωτήριο.Η ψύξη μπορεί να αφαιρέσει τη σκόνη, να βελτιώσει την απόδοση ψύξης και τη χρήση θερμικής ενέργειας και να αφαιρέσει περαιτέρω την υγρασία από τα σωματίδια.
5. Προβολή:
Αφού κρυώσουν τα σωματίδια του υλικού, όλα τα λεπτά και μεγάλα σωματίδια κοσκινίζονται μέσω ενός κυλινδρικού κόσκινου.Τα μη κατάλληλα προϊόντα που κοσκινίζονται από τον μεταφορικό ιμάντα στο μπλέντερ αναδεύονται και κοκκοποιούνται ξανά με τις πρώτες ύλες.Το τελικό προϊόν θα μεταφερθεί στη μηχανή επικάλυψης σύνθετου λιπάσματος.
6. Μήνωση:
Χρησιμοποιείται κυρίως για την εφαρμογή ενός ομοιόμορφου προστατευτικού φιλμ στην επιφάνεια των οιονεί τελειωμένων σωματιδίων για να βελτιώσει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των σωματιδίων και να κάνει τα σωματίδια πιο λεία.Μετά την επίστρωση αποτελεί τον τελευταίο κρίκο στην όλη παραγωγική διαδικασία – συσκευασία.
7. Συσκευασία:
Αυτή η διαδικασία υιοθετεί μια αυτόματη ποσοτική μηχανή συσκευασίας.Το μηχάνημα αποτελείται από μια αυτόματη μηχανή ζύγισης, ένα σύστημα μεταφοράς, μια μηχανή σφράγισης κ.λπ. Μπορείτε επίσης να διαμορφώσετε τις χοάνες σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.Μπορεί να πραγματοποιήσει την ποσοτική συσκευασία χύδην υλικών όπως οργανικό λίπασμα και σύνθετο λίπασμα.