Γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων με ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων.

Γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτωνμε ετήσια παραγωγή 20.000 τόνους.
Με ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων, μπορεί να παράγει σύνθετα λιπάσματα υψηλής, μεσαίας και χαμηλής συγκέντρωσης για διάφορες καλλιέργειες.Η γραμμή παραγωγής δεν απαιτεί ξήρανση, έχει χαμηλή επένδυση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

Οι κύλινδροι συμπίεσης της γραμμής παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μπορούν να σχεδιαστούν σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη έτσι ώστε να μπορούν να εξωθηθούν για την παραγωγή κόκκων διαφορετικών μεγεθών και σχημάτων.

ογραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτωνμε ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων βελτιστοποιείται από την Yizheng Heavy Industry, μια επιχείρηση που ειδικεύεται στην έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις εξοπλισμού παραγωγής οργανικών λιπασμάτων.Παρέχει ένα πλήρες σύνολο γραμμών παραγωγής οργανικών λιπασμάτων για κοπριά κοτόπουλου, κοπριά χοίρων, κοπριά αγελάδας και κοπριά προβάτου με ετήσια παραγωγή 10.000 έως 200.000 τόνων.Σχεδίου διάταξης.

Αρχή εργασίας:
Σε γενικές γραμμές, τογραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτωνγενικά αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη: διαδικασία ανάμειξης, διαδικασία κοκκοποίησης, διαδικασία σύνθλιψης, διαδικασία κοσκινίσματος, διαδικασία επίστρωσης και διαδικασία συσκευασίας.

1. Δυναμική μηχανή παρτίδας:
Τα συστατικά περισσότερων από τριών υλικών μπορούν να πραγματοποιηθούν.Η μηχανή παρτίδας έχει περισσότερα από τρία σιλό και μπορεί να αυξήσει και να μειώσει κατάλληλα το σιλό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.Στην έξοδο κάθε σιλό υπάρχει πνευματική ηλεκτρονική πόρτα.Κάτω από το σιλό, ονομάζεται χοάνη, που σημαίνει ότι το κάτω μέρος της χοάνης είναι ένας μεταφορικός ιμάντας.Λέγεται ότι η χοάνη και ο μεταφορικός ιμάντας είναι αναρτημένα στο ένα άκρο του μοχλού μετάδοσης, το άλλο άκρο του μοχλού συνδέεται με τον αισθητήρα τάσης και ο αισθητήρας και το τμήμα πνευματικού ελέγχου συνδέονται στον υπολογιστή.Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί τη σωρευτική ζύγιση της ηλεκτρονικής ζυγαριάς, η οποία ελέγχεται αυτόματα από τον ελεγκτή παρτίδας και η αναλογία ζύγισης κάθε υλικού ολοκληρώνεται με τη σειρά.Έχει τα πλεονεκτήματα της απλής δομής, της υψηλής ακρίβειας συστατικών, της απλής λειτουργίας και της αξιόπιστης χρήσης.

2. Κατακόρυφος θραυστήρας αλυσίδας:
Συνδυάστε διαφορετικά σύνθετα υλικά σε μια ορισμένη αναλογία και βάλτε τα σε έναν κατακόρυφο σπαστήρα αλυσίδας.Οι πρώτες ύλες θα συνθλίβονται σε μικρά σωματίδια για να καλύψουν τις ανάγκες της επακόλουθης διαδικασίας κοκκοποίησης.

3. Κάθετος τροφοδότης δίσκου:
Αφού συνθλιβεί η πρώτη ύλη, αποστέλλεται στον κατακόρυφο δίσκο τροφοδοσίας και η πρώτη ύλη αναμειγνύεται και αναδεύεται ομοιόμορφα στο μίξερ.Η εσωτερική επένδυση του μίξερ είναι πλάκα πολυπροπυλενίου ή ανοξείδωτου χάλυβα.Τέτοιες πρώτες ύλες με υψηλή διάβρωση και ιξώδες δεν είναι εύκολο να κολληθούν.Το αναμεμειγμένο υλικό θα εισέλθει στον κοκκοποιητή τυμπάνου.

4. Κοκκοποιητής εξώθησης κυλίνδρων:
Υιοθετώντας την τεχνολογία ξηρής εξώθησης, η διαδικασία ξήρανσης παραλείπεται.Βασίζεται κυρίως στην εξωτερική πίεση, έτσι ώστε το υλικό να αναγκάζεται να συμπιεστεί σε κομμάτια μέσω δύο αντίστροφων ανοιγμάτων κυλίνδρων.Η πραγματική πυκνότητα του υλικού μπορεί να αυξηθεί κατά 1,5-3 φορές, φτάνοντας έτσι σε ένα συγκεκριμένο πρότυπο αντοχής.Ιδιαίτερα κατάλληλο για χώρους αύξησης του βάρους της στοίβας του προϊόντος.Η ελαστικότητα λειτουργίας και το ευρύ φάσμα προσαρμογής μπορούν να ρυθμιστούν με πίεση υγρού.Ο εξοπλισμός δεν είναι μόνο επιστημονικός και λογικός στη δομή, αλλά έχει επίσης μικρή επένδυση, γρήγορο αντίκτυπο και καλά οικονομικά οφέλη.

5. Περιστροφική οθόνη τυμπάνου:
Χρησιμοποιείται κυρίως για τον διαχωρισμό του τελικού προϊόντος από το ανακυκλωμένο υλικό.Μετά το κοσκίνισμα, τα κατάλληλα σωματίδια τροφοδοτούνται στη μηχανή περιτυλίγματος και τα μη κατάλληλα σωματίδια τροφοδοτούνται στον κατακόρυφο θραυστήρα αλυσίδας για να γίνουν ξανά κοκκοποιημένοι, πραγματοποιώντας έτσι την ταξινόμηση προϊόντων και την ομοιόμορφη ταξινόμηση των τελικών προϊόντων.Το μηχάνημα υιοθετεί μια συνδυασμένη οθόνη για εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση.Η δομή του είναι απλή και γαμημένη.Η βολική και σταθερή λειτουργία είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός στην παραγωγή λιπασμάτων.

6. Ηλεκτρονική ποσοτική μηχανή συσκευασίας:
Αφού τα σωματίδια κοσκινιστούν, συσκευάζονται από τη μηχανή συσκευασίας.Η μηχανή συσκευασίας έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ενσωματώνοντας τη ζύγιση, τη ραφή, τη συσκευασία και τη μεταφορά, η οποία πραγματοποιεί γρήγορη ποσοτική συσκευασία και κάνει τη διαδικασία συσκευασίας πιο αποτελεσματική και ακριβή.

7. Μεταφορικός ιμάντας:
Ο μεταφορέας διαδραματίζει έναν απαραίτητο ρόλο στην παραγωγική διαδικασία, επειδή συνδέει διάφορα μέρη ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.Σε αυτή τη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων, επιλέγουμε να σας παρέχουμε έναν ιμάντα μεταφοράς.Σε σύγκριση με άλλους τύπους μεταφορέων, οι ιμάντα μεταφοράς έχουν μεγάλη κάλυψη, καθιστώντας τη διαδικασία παραγωγής σας πιο αποτελεσματική και οικονομική.

Για πιο λεπτομερείς λύσεις ή προϊόντα, παρακαλούμε δώστε προσοχή στην επίσημη ιστοσελίδα μας:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/