Γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης σύνθετων λιπασμάτων.

ογραμμή παραγωγής κοκκοποίησης δίσκουμπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγήσύνθετο λίπασμα.Σε γενικές γραμμές, το σύνθετο λίπασμα περιέχει τουλάχιστον δύο ή τρία θρεπτικά συστατικά (άζωτο, φώσφορο, κάλιο).Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής περιεκτικότητας σε θρεπτικά συστατικά και λίγες παρενέργειες.

Σύνθετο λίπασμαπαίζει ζωτικό ρόλο στην ισορροπημένη γονιμοποίηση.Μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της λίπανσης, αλλά και να προωθήσει τη σταθερή και υψηλή απόδοση των καλλιεργειών.Η γραμμή παραγωγής κοκκοποιητή δίσκων είναι μια καλή λύση για την επίτευξη υψηλής ποιότητας και υψηλής παραγωγικότητας σύνθετου λιπάσματος.Αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει λίπασμα NPK, λίπασμα DAP και άλλα σωματίδια σύνθετων λιπασμάτων.

Αρχή εργασίας:
Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής του κοκκοποιητή δίσκου περιλαμβάνει αποθήκη συστατικών → μίξερ (ανάμιξη) → κοκκοποιητή δίσκου (κοκκοποιητής) → μηχάνημα τυμπάνου κόσκινου (διάκριση μεταξύ υποβαθμισμένων προϊόντων και τελικών προϊόντων) → θραυστήρα κάθετης αλυσίδας (σπάσιμο) → αυτόματη μηχανή συσκευασίας (συσκευασία) → ιμάντα μεταφοράς (σύνδεση διαφόρων διεργασιών) και άλλος εξοπλισμός. Σημείωση: αυτή η γραμμή παραγωγής είναι μόνο για αναφορά.

Η ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής κοκκοποιητή δίσκων μπορεί συνήθως να χωριστεί σε:
1. Διαδικασία συστατικών πρώτων υλών
Πρώτα απ 'όλα, διανέμετε τις πρώτες ύλες αυστηρά αναλογικά.Οι πρώτες ύλες περιλαμβάνουν ουρία, νιτρικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, φωσφορικό αμμώνιο (φωσφορικό αμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο, μονοφωσφορικό ασβέστιο, ανθρακικό ασβέστιο), χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο υψηλής απόδοσης.

2. Διαδικασία ανάμειξης πρώτων υλών
Όλες οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται και ανακατεύονται ομοιόμορφα στο μπλέντερ.

3. Σπασμένη διαδικασία
Ο θραυστήρας κάθετης αλυσίδας συνθλίβει μεγάλα κομμάτια υλικού σε μικρά κομμάτια που μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις κοκκοποίησης.Στη συνέχεια, ο μεταφορικός ιμάντας στέλνει το υλικό στη μηχανή κοκκοποίησης δίσκου.

4. Διαδικασία κοκκοποίησης
Η γωνία δίσκου της μηχανής κοκκοποίησης δίσκου υιοθετεί μια δομή τόξου και ο ρυθμός σχηματισμού μπάλας μπορεί να φτάσει περισσότερο από 93%.Αφού το υλικό εισέλθει στην πλάκα κοκκοποίησης, μέσω της συνεχούς περιστροφής του δίσκου κοκκοποίησης και της συσκευής ψεκασμού, το υλικό ενώνεται ομοιόμορφα μεταξύ τους για να παράγει σωματίδια με ομοιόμορφο σχήμα και όμορφο σχήμα.Ο κοκκοποιητής δίσκου είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός στη γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.

5. Διαδικασία διαλογής
Το ψυχόμενο υλικό μεταφέρεται στη μηχανή κυλινδρικού κόσκινου για κοσκίνισμα.Τα πιστοποιημένα προϊόντα μπορούν να εισέλθουν στην τελική αποθήκη μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς και μπορούν επίσης να συσκευαστούν απευθείας.Τα σωματίδια που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις θα επιστρέψουν για να ξανακολλήσουν.

6. Διαδικασία συσκευασίας
Η συσκευασία είναι η τελευταία διαδικασία της γραμμής παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων.Το τελικό προϊόν συσκευάζεται με μια πλήρως αυτόματη μηχανή ποσοτικής συσκευασίας.Ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού και η υψηλή απόδοση όχι μόνο επιτυγχάνουν ακριβή ζύγιση, αλλά και ολοκληρώνουν άριστα την τελική διαδικασία.Οι χρήστες μπορούν να ελέγχουν την ταχύτητα τροφοδοσίας και να ορίζουν τις παραμέτρους ταχύτητας σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις.

Η γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης σύνθετων λιπασμάτωναναζητά την Yizheng Heavy Industries, επαγγελματία προμηθευτή, άμεση προμήθεια, σταθερή απόδοση προϊόντων και διασφάλιση ποιότητας.Παρέχει απλήρες σετ γραμμών παραγωγής οργανικών λιπασμάτωνγια κοπριά κοτόπουλου, κοπριά χοίρων, κοπριά αγελάδας και κοπριά προβάτου με ετήσια παραγωγή από 10.000 έως 200.000 τόνους.Σχεδίου διάταξης.

Για πιο λεπτομερείς λύσεις ή προϊόντα, παρακαλούμε δώστε προσοχή στην επίσημη ιστοσελίδα μας:
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/